DETALLES DE LA FORMACIÓN
Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.
Modalidad de la formación: Online
Duración: 200 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso
OBJETIVOS
CONTENIDO
MÓDULO 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN A LA REPRESENTACIÓN E INTERPRETACIÓN DE PLANOS
- Introducción
- Objetivos del curso
UNIDAD DIDÁCTICA 2. NORMAS DE REPRESENTACIÓN
- Introducción
- Normas DIN: Deutsches Institut für Normung - Instituto Alemán de Normalización
- Normas ISO: Internacional Organización for Standarization
- Normas UNE españolas
- Importancias de las normas
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TIPOLOGÍA DE DIBUJOS TÉCNICOS Y FORMALES
- Introducción
- Clasificación de dibujos
- Tipos de formatos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LÍNEAS
- Introducción
- Anchuta de líneas
- Espaciamiento entre las líneas
- Orden de prioridad de las líneas coincidentes
- Terminación de las líneas de referencia
- Orientaciones sobre la utilización de las lineas
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESCALAS
- Introducción
- Tipos de escalas
- Escala gráfica, numérica y unidad por unidad
- El escalímetro
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ACOTAMIENTO
- Introducción
- Tipos de acotación
- Funcionalidad de las cotas
- Normas generales de acotación
- Elementos de acotación
- Líneas de cota
- Líneas auxiliares de cota
- Líneas de referencia
- Extremos e indicación de origen
- Cifras de cota
- Letras y símbolos complementarios
- Disposición de las cotas en los dibujos técnicos
- Casos particulares
UNIDAD DIDÁCTICA 7. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN DE PLANOS (I)
- Introducción
- Vistas convencionales
- Sistemas de proyección normalizados
- Vistas particulares
- Cortes, secciones y roturas
- Otros convencionalismos en Dibujo Técnico
UNIDAD DIDÁCTICA 8. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN DE PLANOS (II)
- Fundamentos de los sistemas de representación
- Sistema diédrico o de Monge
- Sistemas Axonométrico
- Introducción al Sistema Acotado
- Perspectiva cónica
UNIDAD DIDÁCTICA 9. LOS PLANOS EN LA CONSTRUCCIÓN (ARQUITECTURA)
- Introducción
- Plano de situación, Emplazamiento y Planeamiento
- Planos de Planta
- Planos de Distribución
- Planos de Albañilería
- Planos de Acabados
- Elementos
- Ejemplos de planos
- Planos de Alzado
- Planos de Sección o Plano de Corte vertical
- Planos de Sección Constructiva y Detalles
- Planos de Cimentación y Estructura
- Planos de Carpintería
UNIDAD DIDÁCTICA 10. LOS PLANOS DE INSTALACIONES (INGENIERÍA)
- Introducción
- Planos de Saneamiento
- Planos de Fontanería
- Planos de Gas
- Planos de Electricidad
- Planos de Telecomunicaciones
- Planos de Climatización
UNIDAD DIDÁCTICA 11. LOS PLANOS DE TOPOGRAFÍA
- Introducción
- Sistema de Representación Acotado
- Aplicación a la resolución de cubiertas de edificios
- Representación de la corteza terrestre
MÓDULO 2. ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, EMPLEANDO PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELABORACIÓN DE PLANOS DE PIEZAS Y ESQUEMAS DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS EMPLEANDO CAD
- Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
- Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
- Creación e incorporación de nuevos componentes.
- Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
- Realización de los planos constructivos de los productos.
- Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
- Edición de atributos.
- Realización de los esquemas de automatización.
- Interconexión de componentes.
- Obtención del listado de conexiones.
- Creación de fichero (componentes y conexiones)
- Impresión de planos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO DE PRODUCTOS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA EMPLEANDO CAD-CAM
- Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
- Sistemas de proceso de transferencia y carga de programas CAM.
- Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamiento)
- Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
- Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
- Transferencia de programación CAM a la máquina de control numérico.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REALIZACIÓN DE PROGRAMAS DE MECANIZADO EN CNC
- Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
- Lenguaje de programación ISO y otros.
- Tecnología de programación CNC.
- Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos)
- Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
- Sistemas y procesos de transferencia y carga de programa CNC en el centro de mecanizado
- Simulación, verificación y optimización de programas CNC.
MÓDULO 4. FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL MECANIZADO
- Planos
- Catálogos comerciales de herramientas
- Procesos de mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMERA PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
- Características mecánicas
- Por sus aplicaciones
- Presentación comercial de los materiales
- Material en preforma fundido
- Materia prima forjada
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
- Torno
- Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
- Fresadora
- Operaciones principales
- Taladradora
- Brochadora
- Punteadora
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACCESORIOS AUXILIARES DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
- Sistemas de fijación de piezas
- Sistemas de fijación de herramientas
- Elección del sistema de centrado
- Dispositivos de las máquinas de herramienta
UNIDAD DIDÁCTICA 5. AFILADO Y ADAPTACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTAS
- Tipos de máquinas
- Técnicas de afilado
- Elección de piedras de afilado
- Ángulos de herramientas
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE MAQUINAS (ENGRASE Y NIVELES)
- Objetivo de la lubricación
- Clasificación de los productos lubricantes
- Normas básicas para el engrase
- Sistemas de engrase
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TÉCNICAS PARA LA VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO
- Signos de mecanizado y acabado superficial
- Técnicas de medición, plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyector de perfiles. . .
- Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima
- Durómetro: Escalas de dureza aplicadas en función de los materiales
- Verificación de durezas con durómetros, interpretación de las escalas
- Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro
- Errores de medición y control de verificación
- Exactitud
- Precisión y apreciación
- Clasificación de los errores
- Relativo a los instrumentos de medición. Calibración, estado de conservación, uso inadecuado
- Debidos al verificador. Lectura falsa por error de paralelismo o presión de contacto incorrecta
- Como consecuencia de errores geométricos de la pieza
- Condiciones ambientales de temperatura, humedad...
- Análisis de los errores y sus causas
- Periodicidad en la toma de medidas
UNIDAD DIDÁCTICA 8. CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO MECANIZADO
- Introducción
- Pautas de control
- Procesos estadísticos y generación de informes
- Conceptos básicos
- Representación gráfica:
- Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos
UNIDAD DIDÁCTICA 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA
- Riesgos de manipulación y almacenaje
- Identificar los Riesgos de Instalaciones
- Elementos de Seguridad en las Máquinas
- Contactos con sustancias corrosivas
- Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta)
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)
MÓDULO 4. AUTODESK INVENTOR
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN
- Introducción
- Tipos de archivos y plantillas de Inventor
- Piezas
- Operaciones
- Ensamblajes
- Dibujos
- Publicación de diseños
- Administración de datos
- Diseño de impresión
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERFAZ
- El menú de aplicación
- La interfaz
UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMENZAR UN PROYECTO
- Introducción
- Crear un proyecto
- Crear un Archivo
- Guardar un Archivo
- Abrir un Archivo
- Cerrar
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODELADO DE PARTES
- Introducción
- Operaciones de Trabajo
- Operaciones de trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 5. BOCETO
- Crear y editar bocetos
- Modificación de la geometría
UNIDAD DIDÁCTICA 6. GEOMETRÍA DE BOCETO
- Proyección de geometría en un boceto 2D
- Restricciones de boceto
- Representación de una vista de pieza
UNIDAD DIDÁCTICA 7. OPERACIONES DE BOCETO
- Introducción
- Extrución
- Revolución
- Propagación de formas extruidas
- Barridos
- Solevar
- Bobinas
- Nervios
UNIDAD DIDÁCTICA 8. OPERACIONES PREDEFINIDAS
- Introducción
- Empalmes
- Chaflanes
- Agujeros
- Roscas
- Ángulo de desmoldeo o de vaciado
- Cambio de tamaño y posición en operaciones predefinidas y de boceto
- Editar operaciones de boceto y predefinidas
- Eliminación o desactivación de operaciones