EOCB0109 Operaciones Auxiliares de Revestimientos Continuos en Construcción

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EOCB0109 Operaciones Auxiliares de Revestimientos Continuos en Construcción

EOCB0109 Operaciones Auxiliares de Revestimientos Continuos en Construcción

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia
Duración: 440 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

Este curso se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad EOCB0109 Operaciones Auxiliares de Revestimientos Continuos en Construcción, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal que permitirá al alumnado adquirir las habilidades profesionales necesarias para las labores auxiliares de obra, pastas, morteros, adhesivos y hormigones, tratamiento de soportes para revestimiento en construcción, enfoscados y guarnecidos "a buena vista" y pintura y materiales de imprimación y protectores en construcción.

CONTENIDO

MÓDULO 1. LABORES AUXILIARES DE OBRA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DE TAJOS

  1. Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos
  2. Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva
  3. Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos
  4. Transporte de cargas en obras:
  5. - Medios manuales
  6. - Medios mecánicos
  7. Elevación de cargas en obras:
  8. - Medios manuales
  9. - Medios mecánicos
  10. Equipos para el acondicionamiento de tajos:
  11. - Tipos y funciones
  12. - Selección, comprobación y manejo
  13. Equipos para abastecimiento de tajos:
  14. - Tipos y funciones
  15. - Selección y comprobación
  16. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento
  17. Medios auxiliares provisionales:
  18. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento
  19. Instalaciones provisionales de obra
  20. Señalización de obras
  21. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ABASTECIMIENTO DE TAJOS Y ACOPIOS

  1. Materiales:
  2. - Características y densidades
  3. - Formas de suministro: granel, envasado y paletizado
  4. Condiciones de acopio:
  5. - Resistencia del soporte
  6. - Altura de apilado
  7. - Factores ambientales
  8. Equipos:
  9. - Tipos y funciones
  10. - Selección y comprobación
  11. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE AYUDA A OFICIOS

  1. Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera:
  2. - Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras;
  3. - Demolición parcial de elementos con martillos rompedores;
  4. - Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes;
  5. - Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros, Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas
  6. Equipos:
  7. - Tipos y funciones
  8. - Selección, comprobación
  9. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento;
  10. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE EXCAVACIÓN, CON MEDIOS MANUALES, DE POZOS Y ZANJAS

  1. Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones
  2. - Replanteos de, planta y profundidades
  3. - Excavación con medios manuales Perfilados y refinos de zanjas y pozos
  4. - Refinos de fondos horizontales y con pendientes
  5. - Perfilados de laterales
  6. Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza
  7. Equipos:
  8. - Tipos y funciones
  9. - Selección, comprobación
  10. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento
  11. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD BÁSICA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

  1. Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción
  2. Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas
  3. Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente
  4. Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización
  5. Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de:
  6. - Manipulación de materiales
  7. - Señalización y vallado de obras
  8. - Instalaciones y equipos eléctricos
  9. - Andamios, plataformas y escaleras
  10. - Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras
  11. - Maquinaria ligera de obras
  12. - Deslizamientos, desprendimientos y contenciones

MÓDULO 2. PASTAS, MORTEROS, ADHESIVOS Y HORMIGONES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MORTEROS Y PASTAS EN ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS

  1. Morteros y pastas elaborados en el tajo
  2. Morteros y pastas predosificados
  3. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua
  4. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones
  5. Normativa y ensayos
  6. Marcado CE de los materiales de construcción
  7. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO

  1. Adhesivos cementosos
  2. Adhesivos de resinas en dispersión
  3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción
  4. Componentes:
  5. - Aglomerantes
  6. - Aditivos
  7. - Arenas
  8. - Agua y emulsiones
  9. Dosificación, consistencia y plasticidad
  10. Aplicaciones
  11. Normativa y ensayos
  12. Marcado CE de los materiales de construcción
  13. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE MORTEROS, PASTAS, HORMIGONES, ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO

  1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:
  2. - Identificación y control de componentes
  3. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación
  4. - Amasado con medios manuales y mecánicos
  5. - Aporte de agua
  6. - Llenado de contenedores de transporte
  7. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas
  8. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:
  9. - Identificación y control de componentes
  10. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación
  11. - Amasado con medios manuales y mecánicos
  12. - Aporte de agua
  13. - Llenado de contenedores de transporte
  14. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones
  15. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
  16. - Identificación y control de componentes
  17. - Correcciones de dosificación
  18. - Amasado con medios manuales y mecánicos
  19. - Llenado de contenedores de transporte
  20. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado
  21. Equipos:
  22. - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  23. Equipos de protección:
  24. - Individuales
  25. - Colectivos
  26. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención
  27. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

MÓDULO 3. TRATAMIENTO DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA

  1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  2. - Tipos de trabajos
  3. - Composición de los elementos y función que desempeñan
  4. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo
  5. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión
  6. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades
  7. Geometría elemental aplicada a obra:
  8. - Replanteos elementales
  9. - Trazado de escuadras
  10. - Disposición de plomos y niveles
  11. - Determinación de planeidad
  12. - Colocación de miras. Utilización de las mismas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA

  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  2. - Características y propiedades de cada elemento
  3. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado
  4. - Comprobación del funcionamiento de los mismos
  5. - Limpieza y mantenimiento
  6. - Almacenaje
  7. - Condiciones de seguridad a observar
  8. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  9. - Características y propiedades de cada máquina
  10. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar
  11. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas
  12. - Limpieza y mantenimiento
  13. - Almacenaje
  14. - Medidas de prevención a tener en cuenta

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS

  1. Técnicas preventivas específicas:
  2. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería
  3. - Aplicación del plan de seguridad y salud
  4. - Evaluación elemental de riesgos
  5. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno
  6. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas
  7. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales
  8. Equipos de protección individual:
  9. - Conocimiento de riesgos
  10. - Cumplimiento de normas
  11. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado
  12. Equipos de protección colectiva:
  13. - Conocimiento de riesgos
  14. - Normas básicas
  15. - Tipos y función
  16. - Montaje y desmontaje
  17. - Limpieza y conservación
  18. - Almacenaje
  19. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  20. - Clases y características
  21. - Adecuación y uso
  22. - Montaje, revisión y desmontaje
  23. - Almacenaje

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SANEAMIENTO Y LIMPIEZA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO

  1. Tipos de soportes para revestimiento:
  2. - Por materiales que las forman
  3. - Por su situación en la obra
  4. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas
  5. Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones
  6. Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas
  7. Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades
  8. Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento:
  9. - Selección
  10. - Comprobación y manejo
  11. Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes
  12. Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado
  13. Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición
  14. Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra
  15. Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención
  16. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes
  17. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento
  18. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS DE REGULARIZACIÓN Y ADHERENCIA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO

  1. Estado y condiciones previas del soporte:
  2. - Continuidad
  3. - Regularidad
  4. - Planeidad
  5. - Horizontalidad
  6. - Rugosidad
  7. - Acabados previos
  8. Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas
  9. Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades
  10. Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento:
  11. - Selección
  12. - Comprobación y manejo
  13. Ejecución de tratamientos de regularización:
  14. - Raspado
  15. - Lijado
  16. - Plastecido
  17. - Vendado
  18. - Nivelación de suelos
  19. - Colocación de guardavivos
  20. Ejecución de tratamientos de adherencia:
  21. - Picado
  22. - Mallas
  23. - Salpicados de lechada de cemento
  24. Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra
  25. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
  26. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes
  27. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento
  28. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad

MÓDULO 4. ENFOSCADOS Y GUARNECIDOS "A BUENA VISTA"

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA

  1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  2. - Tipos de trabajos
  3. - Composición de los elementos y función que desempeñan
  4. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo
  5. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión
  6. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades
  7. Geometría elemental aplicada a obra:
  8. - Replanteos elementales
  9. - Trazado de escuadras
  10. - Disposición de plomos y niveles
  11. - Determinación de planeidad
  12. - Colocación de miras. Utilización de las mismas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA

  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  2. - Características y propiedades de cada elemento
  3. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado
  4. - Comprobación del funcionamiento de los mismos
  5. - Limpieza y mantenimiento
  6. - Almacenaje
  7. - Condiciones de seguridad a observar
  8. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  9. - Características y propiedades de cada máquina
  10. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar
  11. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas
  12. - Limpieza y mantenimiento
  13. - Almacenaje
  14. - Medidas de prevención a tener en cuenta

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS

  1. Técnicas preventivas específicas:
  2. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería
  3. - Aplicación del plan de seguridad y salud
  4. - Evaluación elemental de riesgos
  5. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno
  6. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas
  7. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales
  8. Equipos de protección individual:
  9. - Conocimiento de riesgos
  10. - Cumplimiento de normas
  11. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado
  12. Equipos de protección colectiva:
  13. - Conocimiento de riesgos
  14. - Normas básicas
  15. - Tipos y función
  16. - Montaje y desmontaje
  17. - Limpieza y conservación
  18. - Almacenaje
  19. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  20. - Clases y características
  21. - Adecuación y uso
  22. - Montaje, revisión y desmontaje
  23. - Almacenaje

UNIDAD FORMATIVA 2. EJECUCIÓN DE ENFOSCADOS Y GUARNECIDOS "A BUENA VISTA"

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REVESTIMIENTOS CONTINUOS CONGLOMERADOS

  1. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas. Funciones
  2. Tipos de revestimientos continuos conglomerados: Enfoscados, revocos, estucos, esgrafiados, guarnecidos, tendidos de yeso, enlucidos. Revestimientos sintéticos, revestimientos monocapa y bicapa. Propiedades
  3. Tipos de soportes adecuados
  4. Condiciones ambientales para la puesta en obra de revestimientos continuos conglomerados
  5. Relaciones de los revestimientos con otros elementos y tajos de obra
  6. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de revestimientos continuos conglomerados

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE ENFOSCADOS «A BUENA VISTA».

  1. Procesos y condiciones de ejecución de enfoscados "a buena vista".
  2. Suministro de materiales para enfoscar
  3. Condiciones previas del soporte a enfoscar:
  4. - Estabilidad
  5. - Resistencia
  6. - Estanqueidad
  7. - Temperatura
  8. Control de humedad del soporte
  9. Ejecución de enfoscados "a buena vista".
  10. Colocación de reglas o miras:
  11. - Proyección de la masa
  12. - Extendido
  13. - Raseado
  14. - Llagueado de juntas propias
  15. - Empalme
  16. - Curado
  17. Control de ejecución de enfoscados:
  18. - Espesor
  19. - Distancia entre juntas propias
  20. - Planeidad
  21. - Desplome
  22. - Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
  23. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación
  24. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de enfoscados "a buena vista", en condiciones de seguridad

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE GUARNECIDOS «A BUENA VISTA».

  1. Procesos y condiciones de ejecución de guarnecidos «a buena vista»
  2. Suministro de materiales para guarnecidos
  3. Condiciones previas del soporte a guarnecer estabilidad, resistencia, estanqueidad, temperatura
  4. Control de humedad del soporte:
  5. - Ejecución de guarnecidos "a buena vista".
  6. - Colocación de reglas o miras
  7. - Proyección de la pasta
  8. - Extendido
  9. - Raseado
  10. - Tratamiento de juntas estructurales
  11. - Empalme
  12. Control de ejecución de enfoscados:
  13. - Espesor
  14. - Planeidad
  15. - Desplome
  16. - Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
  17. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos
  18. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación
  19. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de guarnecidos "a buena vista", en condiciones de seguridad

MÓDULO 5. PINTURA Y MATERIALES DE IMPRIMACIÓN Y PROTECTORES EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE PINTURA EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE PINTURA EN CONSTRUCCIÓN

  1. Conocimiento de los trabajos de pintura en construcción:
  2. - Tipos de trabajos
  3. - Composición de los elementos y función que desempeñan
  4. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo
  5. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión
  6. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades
  7. Geometría elemental aplicada a obra de pintura en construcción:
  8. - Replanteos elementales
  9. - Trazado de escuadras

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA DE PINTURA EN CONSTRUCCIÓN

  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de pintura en construcción:
  2. - Características y propiedades de cada elemento
  3. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado
  4. - Comprobación del funcionamiento de los mismos
  5. - Limpieza y mantenimiento
  6. - Almacenaje
  7. - Condiciones de seguridad a observar
  8. Empleo de pequeña maquinaria en obras de pintura:
  9. - Características y propiedades de cada maquina
  10. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar
  11. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas
  12. - Limpieza y mantenimiento
  13. - Almacenaje
  14. - Medidas de prevención a tener en cuenta

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE PINTURA EN CONSTRUCCIÓN, TÉCNICAS Y EQUIPOS

  1. Técnicas preventivas especificas en trabajos de pintura en construccion:
  2. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de pintura en construccion
  3. - Aplicación del plan de seguridad y salud
  4. - Evaluación elemental de riesgos
  5. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno
  6. - Interferencias entre actividades: actividades simultaneas o sucesivas
  7. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales
  8. Equipos de protección individual empleados en trabajos de pintura en construccion:
  9. - Conocimiento de riesgos
  10. - Cumplimiento de normas
  11. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado
  12. Equipos de protección colectiva empleados en trabajos de pintura en construccion:
  13. - Conocimiento de riesgos
  14. - Normas básicas
  15. - Tipos y función
  16. - Montaje y desmontaje
  17. - Limpieza y conservación
  18. - Almacenaje
  19. Medios auxiliares empleados en obras de pintura en construccion:
  20. - Clases y características
  21. - Adecuación y uso
  22. - Montaje, revisión y desmontaje
  23. - Almacenaje

UNIDAD FORMATIVA 2. APLICACIÓN DE PINTURAS E IMPRIMACIONES PROTECTORAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. RECEPCIÓN DE PINTURAS PARA TRATAMIENTOS ESPECIALES Y PROTECTORES DE CONSTRUCCIÓN Y SUS SOPORTES DE APLICACIÓN

  1. Componentes de las pinturas, pigmentos, catalizadores, disolventes y diluyentes
  2. Tipos y propiedades de las pinturas de construccion:
  3. - Pinturas acuosas:
  4. - Al temple
  5. - A la cal
  6. - Al cemento
  7. - Al silicato
  8. - Plásticas
  9. - Acrílicas
  10. - Pinturas no acuosas:
  11. - Grasas
  12. - Sintéticas
  13. - Translúcidas
  14. - Nitrocelulósicas
  15. - De poliuretano (monocomponentes).
  16. - Vinílicas
  17. - Al clorocaucho
  18. - Pinturas resinosas: epoxídicas y de poliuretano (bicomponentes).
  19. - Condiciones previas del soporte a pintar:
  20. - Estabilidad
  21. - Resistencia
  22. - Estanqueidad
  23. - Temperatura
  24. Composición y dosificación de las pinturas según aplicaciones y recomendaciones de fabricantes
  25. Sellos de calidad y marcas homologadas en componentes y pinturas de construcción
  26. Suministro, almacenamiento y control de pinturas
  27. Relaciones de las pinturas con otros elementos y tajos de obra
  28. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de aplicación de pinturas para tratamientos especiales y protectores de construcción y sus soportes de aplicación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECEPCIÓN DE IMPRIMACIONES Y PROTECTORES DE PARAMENTOS DE CONSTRUCCIÓN Y SUS SOPORTES DE APLICACIÓN

  1. Tipos de tratamientos especiales:
  2. - Impermeabilizantes
  3. - Antioxidantes
  4. - Intumescentes
  5. - Protectores de fachada
  6. - Bituminosos
  7. - Imprimaciones
  8. Condiciones previas del soporte a tratar:
  9. - Estabilidad
  10. - Resistencia
  11. - Estanqueidad
  12. - Temperatura
  13. Composición y dosificación de los tratamientos de paramentos de construcción según aplicaciones y recomendaciones de fabricantes
  14. Sellos de calidad y marcas homologadas en componentes de los tratamientos a paramentos de construcción
  15. Suministro, almacenamiento y control de tratamientos a paramentos de construcción
  16. Relaciones de los tratamientos a paramentos de construcción con otros elementos y tajos de obra
  17. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de aplicación de imprimaciones y protectores de paramentos de construcción y sus soportes de aplicación

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE MEZCLAS Y APLICACIÓN DE IMPRIMACIONES EN SUPERFICIES DE CONSTRUCCIÓN

  1. Procesos y condiciones de manipulación y almacenamientos de pinturas y mezclas:
  2. - Identificación y control de componentes
  3. - Almacenamiento
  4. - Manipulación de envases
  5. Elaboración de mezclas de pinturas:
  6. - Condiciones ambientales para la preparación y elaboración de mezclas
  7. - Dosificación en peso y volumen
  8. - Correcciones de dosificación
  9. - Mezclado con medios manuales y mecánicos
  10. - Llenado de contenedores de transporte
  11. Aplicación de pinturas:
  12. - Condiciones ambientales para la aplicación de pinturas
  13. - Protección de partes no pintables del soporte o adyacentes al mismo
  14. - Aplicación con pistola
  15. - Aplicación con rodillo o brocha
  16. - Pintado de puntos singulares
  17. Control de la aplicación de pinturas:
  18. - Espesor de la película
  19. - Regularidad de la textura
  20. - Regularidad del color
  21. - Limpieza del entorno
  22. - Defectos de ejecución habituales
  23. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos
  24. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación
  25. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de elaboración de mezclas y aplicación de imprimaciones en superficies de construcción, en condiciones de seguridad

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELABORACIÓN DE MEZCLAS Y APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS ESPECIALES Y PROTECTORES EN CONSTRUCCIÓN

  1. Procesos y condiciones de manipulación y almacenamientos de imprimaciones y materiales para su elaboración:
  2. - Identificación y control de componentes
  3. - Almacenamiento
  4. - Manipulación de envases
  5. Elaboración de mezclas de imprimaciones protectoras:
  6. - Condiciones ambientales para la preparación y elaboración de mezclas
  7. - Dosificación en peso y volumen
  8. - Correcciones de dosificación
  9. - Mezclado con medios manuales y mecánicos
  10. - Llenado de contenedores de transporte
  11. Aplicación de imprimaciones protectoras:
  12. - Condiciones ambientales para la aplicación de pinturas
  13. - Protección de partes que no soportan imprimación del soporte o adyacentes al mismo
  14. - Aplicación con pistola
  15. - Aplicación con rodillo o brocha
  16. - Aplicaciones con llana o espátula
  17. - Pintado de puntos singulares
  18. Control de la aplicación de imprimaciones:
  19. - Espesor de la película
  20. - Regularidad de la textura
  21. - Regularidad del color
  22. - Limpieza del entorno
  23. - Defectos de ejecución habituales
  24. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos
  25. Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación
  26. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de elaboración de mezclas y aplicación de tratamientos especiales y protectores en construcción, en condiciones de seguridad

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