MF0104_2 Sistemas Auxiliares en Tratamientos Térmicos y Superficiales de Metales

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MF0104_2 Sistemas Auxiliares en Tratamientos Térmicos y Superficiales de Metales

MF0104_2 Sistemas Auxiliares en Tratamientos Térmicos y Superficiales de Metales

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia y Online
Duración: 120 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF0104_2 Sistemas auxiliares en tratamientos térmicos y superficiales de metales, regulado en el Real Decreto correspondiente, que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias, las cuales quedan estipuladas en el Real Decreto correspondiente.

CONTENIDO

MÓDULO 1. SISTEMAS AUXILIARES EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES DE METALES

UNIDAD FORMATIVA 1. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE REGULACIÓN Y CONTROL EN TRATAMIENTOS DE METALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LOS SISTEMAS AUTOMÁTICOS EMPLEADOS EN TRATAMIENTOS METÁLICOS.

  1. Normalización de elementos y simbología.
  2. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
  3. Planos de conjunto. Perspectivas.
  4. Planos constructivos.
  5. Croquización y esquemas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS AUTOMÁTICOS EN LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES.

  1. Descripción de los medios de manipulación.
  2. Funciones de los medios utilizados para la automatización:
  3. Equipos Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos).
  4. - Elementos estructurales.
  5. - Compresores, bombas hidráulicas.
  6. Equipos Automáticos (manipuladores, robots).
  7. - Cadenas cinemáticas.
  8. - Elementos de control.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN EN LOS PROCESOS AUXILIARES EMPLEADOS EN LOS TRATAMIENTOS METÁLICOS.

  1. Parámetros de control (fuerza, presión, velocidad).
  2. Órganos de regulación:
  3. - Neumáticos.
  4. - Hidráulicos.
  5. - Eléctricos.
  6. Útiles de verificación (manómetros, reglas, tacómetros, dinamómetros).
  7. Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores de calidad).
  8. Mantenimiento de primer nivel en la (manipulación, transporte y alimentación).

UNIDAD DIDÁCTICA 4. RIESGOS ESPECÍFICOS Y SU PREVENCIÓN.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

UNIDAD FORMATIVA 2. PROGRAMACIÓN DE LOS SISTEMAS EN TRATAMIENTOS DE METALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS EN LOS TRATAMIENTOS DE METALES.

  1. Funciones de los lenguajes de PLCs y robots.
  2. Manejo de instrucciones de programación (robots, PLC´s).
  3. Sistemas automatizados para tratamientos de metales (robots, manipuladores)
  4. Elementos de una instalación automática.
  5. Modificación de programas.
  6. Sistema elemental de seguridad del proceso.
  7. Adaptación del programa alternativo de control.
  8. Simulación de programas.
  9. Diagramas de flujo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS EN TRATAMIENTOS DE METALES.

  1. Relación entre parámetros y tiempo de respuesta.
  2. Aparatos de medida y sus unidades.
  3. Manejo de los instrumentos de medida y verificación.
  4. Control y desarrollo dentro de tolerancias.
  5. Modificación de las trayectorias.
  6. Optimización de los desplazamientos.

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Acepto todos los terminos legales según lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre
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