EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación

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EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación

EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia y Online
Duración: 650 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

Este curso de materiales capacitan al alumno para dominar las técnicas de manejo y producción con maquinaria de explanación, realizando las labores de mantenimiento preventivo elemental de estas unidades y ajustándose, en los ciclos de trabajo, al cumplimiento de la normativa de seguridad oportuna.

CONTENIDO

PARTE 1. TAREAS PREVIAS A LA PRODUCCIÓN CON EL BULLDOZER

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Realizar inspecciones oculares completas de diferentes bulldozer
  2. Controlar niveles de aceite en motor, servo-transmisión y sistema hidráulico, mandos finales y grupo diferencial
  3. Controlar nivel de fluido del sistema de frenos
  4. Controlar nivel de agua del sistema de refrigeración
  5. Controlar el nivel del depósito de combustible
  6. Controlar el estado del tren de rodaje (neumáticos o cadenas).
  7. Engrasar las articulaciones de un bulldozer
  8. Purgar el calderín del sistema de frenos
  9. Ajustar holguras en enganches y articulaciones
  10. Verificar mecanismo de enganche
  11. Controlar aceite en rodillos de apoyo
  12. Verificar el grado de desgaste de las cuchillas y dientes
  13. Arrancar la máquina, calentarla y ponerla en orden de servicio
  14. Realizar los movimientos característicos de la unidad y los equipos
  15. Combinar simultanear los movimientos de la unidad básica con los de las herramientas
  16. Simular ciclos característicos completos en vacío

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Electricidad. Leyes básicas
  2. Mecánica. Ajustes, tolerancias, aprietes y reglajes
  3. Hidráulica. Leyes básicas, caudales, presiones y temperaturas
  4. Aritmética y geometría elemental
  5. Física elemental (potencia, par motor, momentos)
  6. Tecnología industrial básica: sistemas, mecanismos y despieces
  7. Aceites, grasas y lubricantes. Tipos y características
  8. Trenes de rodaje. Orugas y neumáticos
  9. Elementos fungibles. Tipología y características
  10. Normas básicas de seguridad de la máquina
  11. Articulaciones y palancas de accionamiento de la unidad básica y de los equipos. Funcionamiento
  12. Sistemas de transmisión de movimientos
  13. Principios básicos de los servomecanismos
  14. Funcionamiento de los reductores
  15. Sistema de arranque y puesta en servicio
  16. Posibilidades de movimientos de la unidad básica y de los equipos
  17. Pilotos e indicadores
  18. Frenos en unidades de oruga: decelerador y de estacionamiento
  19. Frenos en unidades de neumáticos: hidráulico o neumático y de estacionamiento

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Aspectos comportamentales para facilitar su desenvolvimiento en el lugar de trabajo
  2. Organizar el trabajo para agilizar la producción
  3. Responsabilidad y autonomía en su trabajo
  4. Relaciones humanas aplicadas a sus competencias
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene

PARTE 2. TRABAJOS CON EL BULLDOZER

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Posicionar la máquina en diferentes frentes de trabajo
  2. Realizar ciclos completos de cada uno de los trabajos característicos
  3. Excavar y arrancar materiales de la superficie
  4. Extender materiales
  5. Acopiar materiales
  6. Desbrozar terrenos
  7. Derribar árboles
  8. Empujar mototraíllas
  9. Desmontar terrenos
  10. Realizar y perfilar taludes
  11. Escarificar terrenos y pavimentos asfálticos
  12. Conformar pistas a media ladera
  13. Conformar terraplenes y pedraplenes
  14. Preparar rampas de acceso
  15. Comprobar la s medidas de seguridad de la máquina

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Mecánica del suelo: esponjamiento, dureza, cohesión, compacidad...
  2. Densidades y pesos específicos
  3. Interpretación de croquis y dibujos
  4. Movimientos de tierra. Ciclos de producción y niveles de calidad
  5. Trabajos de destroza y derribo. Ciclos de producción y niveles de calidad
  6. Técnicas de excavación y arranque de terrenos. Rendimientos
  7. Desmonte de terrenos. Técnicas
  8. Ejecución y perfilado de taludes
  9. Empuje de mototraíllas. Ciclos
  10. Formación de rampas, terraplenes y pistas a media ladera
  11. Optimización de consumos
  12. Nociones básicas de costes
  13. Seguridad específica (de la máquina, propia y colectiva).
  14. Plan de seguridad específica de la obra
  15. Riesgos en los trabajos (eléctricos, caídas, golpes, accidentes característicos...)
  16. Equipos de protección individual
  17. Cumplimentación de partes de trabajo y averías

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Aspectos compartamentales para facilitar su desenvolvimiento en el lugar de trabajo
  2. Responsabilidad y autonomía en su trabajo
  3. Métodos para verificar la calidad de los trabajos
  4. Formación multidisciplinar para la obtención de una mayor flexibilidad y capacidad en la producción
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene

PARTE 3. MANTENIMIENTO DEL BULLDOZER PROPIO DEL OPERADOR

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Rellenar cárteres de aceite de motor, servo-transmisión, sistema hidráulico, mandos finales y grupo diferencial
  2. Distinguir y seleccionar tipos de aceites adecuados a cada caso
  3. Cambiar fusibles, calentadores...
  4. Corregir fugas y escapes de aire, agua o aceite
  5. Repostar el tanque de combustible
  6. Purgar el sistema de combustible
  7. Realizar el cambio de manguitos
  8. Cambiar neumático y ajustar su presión de inflado
  9. Verificar el funcionamiento del termostato
  10. Ajustar tensión de las orugas del tren de rodaje
  11. Montar y desmontar equipos
  12. Interpretar el plan de mantenimiento (diario, semanal, mensual, trimestral...)
  13. Engrasar el bulldozer
  14. Comprobar el estado de la batería, nivel del electrolito y estado de carga
  15. Apretar rácores y tornillos
  16. Cambiar los elementos desgastados de los equipos
  17. Realizar las labores de limpieza al final de la jornada
  18. Realizar despieces elementales
  19. Cambiar conjuntos elementales (correas, latiguillos, actuadores, ventilador, alternador...)

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Tecnología básica industrial: aceros, fundiciones y aleaciones. Características
  2. Metrología. Espesores
  3. Aplicaciones de los diferentes implementos del bulldozer
  4. Características y modelos de caja implemento
  5. Técnicas de montaje y desmontaje
  6. Mantenimiento de implementos. Engrases, desgastes y recambios
  7. Características técnicas de l as máquinas. Capacidad, peso, dimensiones y potencia
  8. Motores térmicos, eléctricos, hidraúlicos y neumáticos. Bases de funcionamiento
  9. Bombas y actuadores Componentes
  10. Dimensiones nominales y desgastes máximos posibles
  11. Funciones de los mandos y controles
  12. Motores de dos y cuatro tiempos
  13. Técnicas de aspiración natural o forzada
  14. Bombas de caudal constante y variable
  15. Interpretación del manual de mantenimiento y despiece de un bulldozer

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Conservación y mantenimiento de herramientas, útiles y máquinas empleadas
  2. Organización y limpieza de herramientas y "tajos" durante la realización de los trabajos, así como el aprovechamiento de materiales
  3. Análisis de procedimientos para la resolución de problemas técnicos
  4. Idoneidad y aplicación de nuevos productos o útiles
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene

PARTE 4. TAREAS PREVIAS A LA PRODUCCIÓN CON LA MOTONIVELADORA

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Realizar inspecciones visuales de distintas motoniveladoras
  2. Controlar niveles de aceite, en motor, transmisión, tandem, mandos finales y sistema hidráulico
  3. Controlar nivel de fluido en frenos
  4. Controlar nivel de agua del sistema de refrigeración
  5. Controlar el nivel de depósito de combustibles
  6. Medir el desgaste de dientes de la tornamesa
  7. Engrasar los puntos de articulación de una motoniveladora
  8. Realizar el ajuste del mecanismo de enganche del equipo elegido
  9. Realizar ajustes y aprietes elementales
  10. Purgar el calderín del sistema de frenos
  11. Verificar el estado de los neumáticos y ajustar su presión de inflado
  12. Arrancar la máquina, calentarla y ponerla en orden de servicio
  13. Realizar movimientos característicos de la unidad y sus equipos
  14. Combinar y simultanear los movimientos de la unidad básica con los de los equipos
  15. Simular ciclos característicos completos en vacío

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Tecnología industrial básica: sistemas, mecanismos y despieces de una motoniveladora
  2. Normas básicas de seguridad de la motoniveladora
  3. Articulaciones y palancas de accionamiento de la unidad básica y de los implementos. Accionamiento y funcionamiento
  4. Posibilidades de movimientos de la unidad básica y de los implementos
  5. Pilotos e indicadores de la motoniveladora
  6. Mandos finales. Características y funcionamiento

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Aspectos comportamentales para facilitar su desenvolvimiento en el lugar de trabajo
  2. Responsabilidad y autonomía en su trabajo
  3. Métodos para verificar la calidad de los trabajos
  4. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene

PARTE 5. TRABAJOS CON LA MOTONIVELADORA

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Posicionar la máquina en los diferentes frentes de trabajo
  2. Realizar ciclos completos de cada uno de los trabajos característicos:
  3. Extender materiales
  4. Acopiar materiales
  5. Desbrozar terrenos
  6. Explanar y nivelar terrenos
  7. Realizar y perfilar taludes
  8. Refinar y acabar terrenos
  9. Escarificar terrenos y pavimentos asfálticos
  10. Realizar cunetas en "V" y fondo plano
  11. Realizar labores de quitanieves
  12. Cumplimentar partes de trabajo y averías
  13. Comprobar las medidas de seguridad de la máquina

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Interpretación de croquis y dibujos específicos
  2. Movimientos de tierra. Nivelación y acabado. Ciclos de producción y niveles de calidad
  3. Trabajos de extendido y nivelación. Ciclos de producción y niveles de calidad
  4. Técnicas de acopio de materiales con motoniveladora
  5. Explanación de terrenos. Rendimientos
  6. Trabajos de escarificado. Producción y rendimientos
  7. Ejecución y perfilado de taludes. Técnicas adecuadas
  8. Optimización de consumos de la motoniveladora
  9. Nociones básicas de costes
  10. Seguridad específica (de la máquina, propia y colectiva)
  11. Riesgos en los trabajos (eléctricos, caídas, golpes, accidentes característicos...)
  12. Equipos de protección individual

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Acabado y presentación de los trabajos
  2. Análisis de procedimientos para la resolución de problemas técnicos
  3. Organizar el trabajo para agilizar la producción
  4. Controlar el desarrollo y calidad de los trabajos
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene

PARTE 6. MANTENIMIENTO DE LA MOTONIVELADORA PROPIO DEL OPERADOR

MÓDULO 1. PRÁCTICAS

  1. Rellenar cárteres de aceite del motor, servo-transmisión, tandem y grupo diferencial
  2. Seleccionar y distinguir el aceite apropiado
  3. Corregir fugas y escapes
  4. Repostar el tanque de combustible
  5. Realizar el cambio de filtros sucios
  6. Realizar el engrase general de la máquina
  7. Cambiar elementos desgastados (lámparas, fusibles, etc...)
  8. Ajustar holguras y reapretar tornillería
  9. Montar y desmontar equipos
  10. Drenar depósito de combustible
  11. Cambiar dientes y cuchillas desgastadas de las herramientas
  12. Realizar cambios de neumáticos y ajustar su presión de inflado
  13. Realizar el ajuste y reglaje de los mandos de la motoniveladora
  14. Cambiar la correa del ventilador y el generador de corriente
  15. Comprobar el estado de la batería
  16. Interpretar el plan de mantenimiento (diario, semanal, mensual, trimestral. .)
  17. Realizar despieces elementales
  18. Cambiar conjuntos elementales (correas, latiguillos, actuadores, ventilador, alternador ...)
  19. Purgar el sistema de combustible

MÓDULO 2. CONTENIDOS TEÓRICOS

  1. Tecnología básica industrial: aceros, fundiciones y aleaciones. Características
  2. Aplicaciones de los diferentes implementos de la motoniveladora
  3. Características y modelos de cada implemento
  4. Técnicas de montaje y desmontaje
  5. Características técnicas de las motoniveladoras. Capacidad, peso, dimensiones y potencia
  6. Manuales de la motoniveladora (mantenimiento, despiece y operador)
  7. Dimensiones nominales y desgastes máximos posibles
  8. Funciones de los mandos y controles

MÓDULO 3. CONTENIDOS RELACIONADOS CON LA PROFESIONALIDAD

  1. Conservación y mantenimiento de herramientas, útiles y máquinas empleadas
  2. Organización y limpieza de herramientas y "tajos" durante la realización de los trabajos, así como el aprovechamiento de materiales
  3. Análisis de procedimientos para la resolución de problemas técnicos
  4. Idoneidad y aplicación de nuevos productos o útiles
  5. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación
  • Cuaderno de ejercicios: EOCM20 Operador de Maquinaria de Explanación

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