ELEM0110 Desarrollo de Proyectos de Sistemas de Automatización Industrial

Formación Continua Online. Tu Portal de Formación Bonificada Gratis. Realiza una formación gratis online y recibirás un certificado oficial



ELEM0110 Desarrollo de Proyectos de Sistemas de Automatización Industrial

ELEM0110 Desarrollo de Proyectos de Sistemas de Automatización Industrial

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia y Online
Duración: 630 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

En el ámbito de la familia profesional Electricidad y Electrónica es necesario conocer los aspectos fundamentales en Desarrollo de Proyectos de Sistemas de Automatización Industrial. Así, con el presente curso del área profesional Máquinas electromecánicas se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Desarrollo de Proyectos de Sistemas de Automatización Industrial.

CONTENIDO

MÓDULO 1. DESARROLLO DE PROYECTOS DE SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL, NORMAS DE APLICACIÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS PARA EL MONTAJE DE SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES

  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación eléctrica, neumática e hidráulica, armarios eléctricos, neumáticos e hidráulicos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, conducciones, sensores, actuadores, entre otros
  2. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada
  3. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros
  4. Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros
  5. Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros
  6. Cables, y sistemas de conducción: tipos y características
  7. Elementos y equipos de seguridad eléctrica
  8. Tecnologías aplicadas en automatismos neumáticos e hidráulicos
  9. Tipos de procesos industriales aplicables. Procesos secuenciales
  10. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros
  11. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
  12. Simbología normalizada

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CUADROS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra
  2. Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres
  3. Interpretación de planos
  4. Herramientas y equipos
  5. Equipos de protección y normas de seguridad
  6. Normas medioambientales
  7. Técnicas de protección medioambiental
  8. Fases de construcción
  9. - Selección de la envolvente
  10. - Replanteo, mecanizado
  11. - Distribución y marcado de elementos y equipos
  12. - Cableado y marcado
  13. - Comprobaciones finales
  14. - Pruebas de aislamiento
  15. - Tratamiento de residuos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN DE LOS AUTÓMATAS PROGRAMABLES

  1. Conceptos: unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros)
  2. Características técnicas de los autómatas programables. Aplicaciones. Tipos de autómatas
  3. Interconexión con los elementos de campo. Buses de comunicaciones
  4. Lenguajes de programación
  5. Operaciones de carga, borrado y chequeo on-line de la CPU. Archivo de programas
  6. Operaciones de programación: instrucciones de bit, carga y transferencia de datos, bloques de temporización, contaje y comparación
  7. Fundamentos de robótica. Aplicaciones de robots
  8. Conceptos: ejes internos y externos, tipos de movimiento, entre otros
  9. Características de las distintas partes: estructura, motores, controlador, manipulador, entre otros
  10. Técnicas de programación de robots: Programación por guiado, programación textual
  11. Tipos de comandos
  12. Calibración de los ejes y puesta en marcha
  13. Normas de seguridad

UNIDAD FORMATIVA 2. REALIZACIÓN DE CÁLCULOS Y ELABORACIÓN DE PLANOS DE LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROYECTOS DE INSTALACIONES DE SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES

  1. Normativa sobre instalaciones de sistemas de control
  2. Elaboración de los documentos característicos de un proyecto de sistemas de control para procesos secuenciales:
  3. - Memoria del proyecto
  4. - Técnicas de cálculo de proyectos
  5. - Cálculos, programas, manuales
  6. - Planos
  7. - Pliego de condiciones
  8. - Presupuestos y medidas
  9. Otros documentos:
  10. - Certificado de fin de obra
  11. - Estudio básico de seguridad y salud
  12. - Boletín de instalación
  13. - Protocolo de pruebas y puesta en marcha
  14. Cálculo de parámetros de los proyectos de instalaciones de sistemas de control para procesos secuenciales:
  15. - Eléctricos
  16. - Neumáticos e hidráulicos
  17. - Mecánicos
  18. - Caracterización y selección de los elementos de la instalación
  19. - Capacidades de los elementos y sistemas de conducción
  20. - Valores de ajuste de los parámetros del sistema
  21. - Valores de ajuste de los sistemas de protección
  22. - Niveles de señal y unidades en los puntos de test
  23. Utilización del software de aplicaciones ofimáticas y específicos para el desarrollo de proyectos
  24. Tablas y gráficos
  25. Elaboración de unidades de obra, ofertas y presupuestos:
  26. - Técnicas de elaboración de costes y presupuestos
  27. - Mediciones y cálculos
  28. - Unidades de obra
  29. - Definición de hitos
  30. - Cuadros de precios
  31. - Baremos
  32. - Presupuestos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLANOS DE SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Interpretación de los planos de ubicación e implantación
  2. - Simbología normalizada: Eléctrica, neumática, hidráulica
  3. - Sistemas de representación
  4. Elaboración de planos y esquemas:
  5. - Técnicas de diseño de planos y esquemas
  6. - Utilización de software para elaboración de planos y esquemas eléctricos
  7. - Utilización de software para elaboración de planos y esquemas neumático-hidráulicos
  8. - Acotación
  9. - Tolerancias
  10. - Tipos de líneas, letras, escalas y formatos normalizados
  11. - Esquemas: generales y de conexionado
  12. - Disposición gráfica de los elementos
  13. Tipos de planos:
  14. - De situación
  15. - De detalle
  16. - Layout

UNIDAD FORMATIVA 3. ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANUALES DE SERVICIO PARA PROCESOS SECUENCIALES EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Especificaciones técnicas de los elementos de sistemas de control
  2. Elaboración del plan de trabajo
  3. Documentación de los fabricantes
  4. Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones:
  5. - Protocolo de pruebas
  6. - Pruebas de aceptación en fábrica
  7. - Normativa de aplicación
  8. Puntos de inspección para el mantenimiento y parámetros a controlar:
  9. - Protocolos de mantenimiento preventivo
  10. - Protocolos de mantenimiento correctivo
  11. Elaboración de fichas y registros
  12. Elaboración de guías y manuales de servicio y mantenimiento en los sistemas de control para procesos secuenciales en los sistemas de automatización industrial
  13. Elaboración de recomendaciones de seguridad y medioambientales en los sistemas de control para procesos secuenciales en los sistemas de automatización industrial

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLANES DE SEGURIDAD EN LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Proyectos tipo de seguridad
  2. Elaboración de planes y estudios básicos de seguridad en la ejecución de los proyectos de las instalaciones para procesos secuenciales:
  3. - Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados
  4. - Caída de personas al mismos nivel
  5. - Choque contra objetos inmóviles
  6. - Golpes/cortes por objetos o herramientas
  7. - Riesgos auditivos
  8. - Riesgos visuales
  9. - Sobresfuerzos
  10. - Arco eléctrico
  11. - Fatiga mental
  12. - Fatiga visual
  13. - Fatiga física
  14. - Contactos eléctricos
  15. Medidas de protección y actuación
  16. - Individual
  17. - Colectiva
  18. Equipos de protección colectivos e individuales

MÓDULO 2. DESARROLLO DE PROYECTOS DE SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Estructura de un sistema automático de medida y regulación: red de alimentación, armarios eléctricos, armarios y pupitres de mando, regulación y control, cableado, sensores, actuadores y posicionadores, entre otros
  2. Variables de medida: presión, nivel, temperatura, caudal, humedad, velocidad, analizadores químicos, entre otros
  3. Tipos de sistemas de medida: analógicos y digitales
  4. Tipos de regulación de un proceso: lazo abierto y lazo cerrado
  5. Sistemas regulación lineal, proporcional y PID
  6. Tecnologías aplicadas en sistemas de medida y regulación
  7. Tipos de procesos industriales aplicables
  8. Captadores: Detectores, sensores y transmisores de medida de presión caudal, nivel y temperatura, entre otros
  9. Equipos de regulación analógicos y digitales
  10. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, posicionadores, motores, entre otros
  11. Cables y sistemas de conducción: tipos y características
  12. Elementos y equipos de seguridad eléctrica
  13. Red de suministro neumática e hidráulica, armarios neumáticos e hidráulicos, conducciones, entre otros
  14. Tecnologías aplicadas en automatismos neumáticos e hidráulicos
  15. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, elementos de vacío, entre otros
  16. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
  17. Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra. Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos. Herramientas y equipos
  18. Fases de construcción: selección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales
  19. Simbología normalizada en los sistemas de regulación y control

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CABLEADO Y CONEXIÓN DE LOS ELEMENTOS DE CAMPO DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Características técnicas de cables y sistemas de conducción
  2. - Grado de aislamiento
  3. - Tipo de apantallamiento
  4. Técnicas de tendido de cables y sistemas de conducción
  5. Técnicas de conexionado
  6. Interpretación de planos de los sistemas de medida y regulación
  7. Técnicas de utilización de herramientas y equipos
  8. Fases de montaje:
  9. - Selección de cables
  10. - Sistemas de conducción
  11. - Replanteo
  12. - Mecanizado
  13. - Distribución y marcado de elementos y equipos
  14. - Cableado y marcado
  15. - Conexionado
  16. - Comprobaciones finales

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN AVANZADA EN AUTÓMATAS PROGRAMABLES

  1. Conceptos: unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas (binarias, digitales y analógicas), módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros)
  2. Características técnicas de los autómatas programables. Aplicaciones
  3. Interconexión con los elementos de campo. Buses de comunicaciones
  4. Tipos de autómatas
  5. Lenguajes de programación
  6. - Lista de instrucciones
  7. - Diagrama de contactos
  8. - Diagrama de funciones lógicas
  9. Operaciones de carga, borrado y chequeo on-line de la CPU. Archivo de programas
  10. Operaciones de programación
  11. - Carga y transferencia de datos
  12. - Bloques de temporización, contaje y comparación
  13. - Operaciones aritméticas básicas y avanzadas
  14. - Operaciones analógicas. Funciones de escalado
  15. - Programación estructurada
  16. - Bloques de regulación PID
  17. Módulos de bus de campo
  18. Interfaces de comunicación con PC.

UNIDAD FORMATIVA 2. SELECCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROYECTOS DE INSTALACIONES DE SISTEMAS DE CONTROL DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Normativa sobre instalaciones de medida y regulación
  2. Elaboración de los documentos característicos de un proyecto de instalación de sistemas de control de medida y regulación
  3. - Memoria del proyecto
  4. - Planos
  5. - Programas
  6. - Manuales
  7. - Pliego de condiciones
  8. - Presupuestos y medidas
  9. - Otros documentos: certificado de fin de obra, boletín de instalación y protocolo de pruebas
  10. Técnicas de cálculo de parámetros de las instalaciones de sistemas de control de medida y regulación
  11. - Normativas de aplicación
  12. - Cálculo y selección de soportes
  13. - Niveles de señal y unidades en los puntos de test
  14. - Valor de calibración de los sistemas de protección
  15. - Valor de calibración y rango de los sistemas de medida
  16. - Valor de calibración y rango de los sistemas de regulación
  17. Utilización de software de aplicaciones ofimáticas y específicos para el desarrollo de proyectos de control para sistemas de medida y regulación
  18. Confección de tablas y gráficos
  19. Caracterización y selección de los elementos de la instalación
  20. Elaboración de unidades de obra, ofertas y presupuestos:
  21. - Mediciones y cálculos
  22. - Unidades de obra
  23. - Definición de hitos
  24. - Cuadros de precios
  25. - Baremos
  26. - Ofertas
  27. - Presupuestos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLANOS DE SISTEMAS DE CONTROL DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Interpretación de los planos de ubicación e implantación de sistemas de control de medida y regulación
  2. - Simbología normalizada
  3. - Sistemas de representación
  4. Elaboración de planos y esquemas de sistemas de control de medida y regulación
  5. - Técnicas de diseño de planos y esquemas:
  6. - Acotación
  7. - Tolerancias
  8. - Tipos de líneas, letras, y escalas
  9. - Vistas normalizadas
  10. - Elaboración de croquis
  11. - Plegado de planos
  12. - Formatos normalizados
  13. - Esquemas eléctricos: generales y de conexionado
  14. Software para la elaboración de planos y esquemas eléctricos
  15. Software para la elaboración de planos y esquemas P& ID.
  16. - Tipos de planos:
  17. - Plano de situación
  18. - Planos de detalle
  19. - Elementos constructivos
  20. - Layout
  21. - P& ID.

UNIDAD FORMATIVA 3. ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANUALES DE SERVICIO DE SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Uso de las especificaciones técnicas de los elementos de los sistemas de medida y regulación industrial
  2. Elaboración del plan de trabajo
  3. Empleo de la documentación de los fabricantes
  4. Condiciones de puesta en servicio de las instalaciones:
  5. - Protocolo de pruebas
  6. - Pruebas de aceptación en fábrica
  7. Normativa de aplicación
  8. Puntos de inspección para el mantenimiento y parámetros a controlar:
  9. - Protocolos de mantenimiento preventivo
  10. - Protocolos de mantenimiento correctivo
  11. Elaboración de fichas y registros
  12. Elaboración de guías, manuales de servicio y mantenimiento
  13. Elaboración de recomendaciones de seguridad y medioambientales

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLANES DE SEGURIDAD EN LOS SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Proyectos tipo de seguridad en las instalaciones de los sistemas de medida y regulación
  2. Planes de seguridad en la ejecución de proyectos de las instalaciones de sistemas de medida y regulación
  3. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas de medida y regulación
  4. - Caída de personas al mismos nivel
  5. - Choque contra objetos inmóviles
  6. - Golpes/cortes por objetos o herramientas
  7. - Riesgos auditivos
  8. - Riesgos visuales
  9. - Sobreesfuerzos
  10. - Arco eléctrico
  11. - Fatiga mental
  12. - Fatiga visual
  13. - Fatiga física
  14. - Contactos eléctricos
  15. Equipos y medidas de protección y actuación
  16. - Individual
  17. - Colectiva
  18. - Equipos de protección colectivos e individuales

MÓDULO 3. DESARROLLO DE PROYECTOS DE REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE LAS REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Estructura de una red de comunicación industrial: Pirámide CIM
  2. Tipología de las redes de comunicación industrial:
  3. - Eléctrica
  4. - Óptica
  5. - Inalámbricas (wireless)
  6. Topología de las redes de comunicación industrial:
  7. - Bus
  8. - Estrella
  9. - Anillo
  10. - Árbol
  11. El modelo de referencia OSI
  12. Bus de campo. Tipos:
  13. - ASi
  14. - Profibus
  15. - Profinet
  16. - Modbus
  17. - CANopen
  18. - Red Industrial Ethernet
  19. Medios de transmisión físico: cable coaxial, trenzado y de fibra óptica

UNIDAD DIDÁCTICA 2. REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Equipos de transmisión y recepción: transmisores y módulos de comunicación
  2. Repetidores y conversores de señal
  3. Paneles de Operador (HMI)
  4. SCADA (Software de control supervisor y adquisición de datos)
  5. DCS (Sistemas de control distribuido)
  6. Sistemas de conducción de cables e infraestructura de distribución
  7. Normativa de las redes de comunicación industrial: EN, IEEE, entre otras
  8. Envolventes: cuadros, armarios y pupitres. Características técnicas, grado de protección y puesta a tierra. Equipos y herramientas. Equipos de protección y normas de seguridad. Normativa medioambiental. Fases de construcción: elección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución, marcado de elementos y equipos, cableado y etiquetado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos
  9. Cableado y sistemas de conducción de cables
  10. Tipos de cables
  11. Características técnicas
  12. Normativa ISO. Otras normas
  13. Técnicas de tendido de cables e instalación de sistemas de conducción
  14. Técnicas de conexionado de cables
  15. Normativa medioambiental

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE DE REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Fases de montaje de redes de comunicación en sistemas de automatización industrial:
  2. - Replanteo
  3. - Mecanizado
  4. - Distribución y marcado de cableado, elementos y equipos
  5. - Conexionado
  6. - Comprobaciones finales
  7. - Tratamiento de residuos
  8. Técnicas específicas de montaje de redes de comunicación en sistemas de automatización industrial
  9. Técnicas de utilización de equipos y herramientas para el montaje de las redes de comunicación en sistemas de automatización industrial
  10. Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: ajustes y calibración
  11. Puesta en marcha y parametrización de la red
  12. Certificaciones

UNIDAD FORMATIVA 2. SELECCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES EN LAS REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE CONFIGURACIÓN DE SISTEMAS HMI Y PROGRAMACIÓN DE SCADAS

  1. Diseño y configuración y programación de interfaces gráficos
  2. Normas UNE
  3. Normativa de ergonomía
  4. Interconexión ordenador-usuario
  5. Principios generales de diseño
  6. Principios de señalización
  7. Normativa de seguridad
  8. Herramientas de configuración y programación
  9. Configuración de servidores de datos
  10. Declaración de Tags
  11. Dinamización de objetos
  12. Alarmas y Eventos. Configuración
  13. Históricos
  14. Generación de informes
  15. Recetas
  16. Gráficos y curvas de tendencia
  17. Uso de Scripts
  18. Pruebas en runtime
  19. Protección de equipos y aplicaciones

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROYECTOS DE REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Normativa sobre redes de comunicación industrial
  2. Documentos característicos de un proyecto:
  3. - Memoria de proyecto
  4. - Planos
  5. - Programas
  6. - Manuales
  7. - Pliego de condiciones
  8. - Presupuestos y medidas
  9. Otros documentos:
  10. - Certificado de fin de obra
  11. - Boletín de instalación
  12. - Protocolo de pruebas
  13. Cálculo de los parámetros: Normativa de aplicación
  14. Número de puntos a comunicar
  15. Parámetros de las redes de comunicación industrial:
  16. - Velocidad de transmisión
  17. - Tipo de cable
  18. - Longitud máxima
  19. - Número máximo de puntos o estaciones
  20. Capacidades de los elementos y equipos
  21. Tablas y gráficos
  22. Elaboración de unidades de obra y presupuestos: Mediciones y cálculos
  23. Unidades de obra
  24. Definición de hitos
  25. Baremos
  26. Presupuestos generales y desglosados
  27. Utilización de software de aplicación

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PLANOS Y ESQUEMAS DE LAS REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Elaboración de planos y esquemas:
  2. - Técnicas para la elaboración de planos y esquemas de redes de comunicación en sistemas de automatización industrial:
  3. - Acotación
  4. - Tolerancias
  5. - Tipos de líneas, letras, escalas y formatos normalizados
  6. - Márgenes y cajetín en los planos
  7. - Vistas normalizadas
  8. - Elaboración de croquis
  9. - Plegado de planos
  10. - Simbología normalizada
  11. - Sistemas de representación
  12. Utilización de software para diseño de redes de comunicación industrial
  13. Interpretación de los planos de ubicación e implantación
  14. Utilización de software para elaboración de planos y esquemas de redes de comunicación
  15. Tipos de planos:
  16. - De situación
  17. - Campo
  18. - Cableado vertical y horizontal
  19. Plano de distribución de equipos en cuadros, armarios y pupitres
  20. Esquemas eléctricos: generales y de conexionado

UNIDAD FORMATIVA 3. ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN DE REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANUALES DE SERVICIO Y MANTENIMIENTO DE REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Especificaciones técnicas de los elementos de las redes de comunicación industrial
  2. Documentación de los fabricantes
  3. Condiciones de puesta en servicio de las instalaciones:
  4. - Protocolo de pruebas
  5. - Pruebas de aceptación en fábrica
  6. Normativa de aplicación
  7. Puntos de inspección para el mantenimiento de redes de comunicación y parámetros a controlar
  8. Protocolos de mantenimiento preventivo
  9. Protocolos de mantenimiento correctivo
  10. Elaboración de fichas y registros
  11. Elaboración de recomendaciones de seguridad y medioambientales
  12. Elaboración de guías y manuales de servicio y mantenimiento

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLANES DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Proyectos tipo de seguridad
  2. Planes de seguridad en la ejecución de proyectos de redes de comunicación en sistemas de automatización industrial
  3. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en el montaje de redes de comunicación
  4. - Caída de personas al mismos nivel
  5. - Choque contra objetos inmóviles
  6. - Golpes/cortes por objetos o herramientas
  7. - Riesgos auditivos
  8. - Riesgos visuales
  9. - Sobreesfuerzos
  10. - Arco eléctrico
  11. - Fatiga mental
  12. - Fatiga visual
  13. - Fatiga física
  14. - Contactos eléctricos
  15. Medidas de protección y actuación
  16. - Individual
  17. - Colectiva
  18. Elaboración de estudios básicos de seguridad
  19. Equipos de protección colectivos e individuales

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: Uf1789 Elaboración de la Documentación de los Sistemas de Control para Procesos Secuenciales en Sistemas de Automatización Industrial
  • Manual teórico: UF1790 Planificación de Sistemas de Medida y Regulación en Sistemas de Automatización Industrial, Normas de Aplicación
  • Manual teórico: UF1791 Selección de Equipos y Materiales de los Sistemas de Medida y Regulación en Sistemas de Automatización Industrial
  • Manual teórico: UF1792 Elaboración de la Documentación de los Sistemas de Medida y Regulación en Sistemas de Automatización Industrial
  • Manual teórico: UF1795 Elaboración de la Documentación de Redes de Comunicación en Sistemas de Automatización Industrial
  • Manual teórico: UF1794 Selección de Equipos y Materiales en las Redes de Comunicación en Sistemas de Automatización Industrial
  • Manual teórico: UF1787 Planificación de los Sistemas de Control para Procesos Secuenciales en Sistemas de Automatización Industrial, Normas de Aplicación
  • Manual teórico: UF1793 Planificación de las Redes de Comunicación en Sistemas de Automatización Industrial, Normas de Aplicación
  • Manual teórico: Uf1788 Realización de Cálculos y Elaboración de Planos de los Sistemas de Control para Procesos Secuenciales en Sistemas de Automatización Industrial
  • Cuaderno de ejercicios: UF1790 Planificación de Sistemas de Medida y Regulación en Sistemas de Automatización Industrial, Normas de Aplicación
  • Cuaderno de ejercicios: UF1791 Selección de Equipos y Materiales de los Sistemas de Medida y Regulación en Sistemas de Automatización Industrial
  • Cuaderno de ejercicios: UF1792 Elaboración de la Documentación de los Sistemas de Medida y Regulación en Sistemas de Automatización Industrial
  • Cuaderno de ejercicios: UF1795 Elaboración de la Documentación de Redes de Comunicación en Sistemas de Automatización Industrial
  • Cuaderno de ejercicios: UF1794 Selección de Equipos y Materiales en las Redes de Comunicación en Sistemas de Automatización Industrial
  • Cuaderno de ejercicios: UF1793 Planificación de las Redes de Comunicación en Sistemas de Automatización Industrial, Normas de Aplicación
  • Cuaderno de ejercicios: UF1787 Planificación de los Sistemas de Control para Procesos Secuenciales en Sistemas de Automatización Industrial, Normas de Aplicación
  • Cuaderno de ejercicios: Uf1788 Realización de Cálculos y Elaboración de Planos de los Sistemas de Control para Procesos Secuenciales en Sistemas de Automatización Industrial
  • Cuaderno de ejercicios: Uf1789 Elaboración de la Documentación de los Sistemas de Control para Procesos Secuenciales en Sistemas de Automatización Industrial

Solicitar información

Acepto la política de privacidad
Deseo recibir promociones por correo electrónico.
Enviar
Información básica sobre protección de datos

Responsable: Escuela ENFES S.L.
Finalidad: Envío de información solicitada, gestión de la formación.
Legitimación: Consentimiento del interesado
Destinatarios: Se cederán con motivos estrictamente formativos a nuestros colaboradores Academia Integral S.L. y Academia de formación Integral si es necesario para llevar a cabo la formación.
Derechos: Acceder, rectificar y suprimir los datos y otros derechos, como se explica en la información adicional.

Categorías

Cursos relacionados