MF1938_2 Recrecidos Planos para Revestimiento en Construcción

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MF1938_2 Recrecidos Planos para Revestimiento en Construcción

MF1938_2 Recrecidos Planos para Revestimiento en Construcción

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia
Duración: 100 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos en los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional de albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para ejecutar recrecidos planos para revestimiento en construcción.

CONTENIDO

MÓDULO 1. RECRECIDOS PLANOS PARA REVESTIMIENTO EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. RECRECIDOS DE MORTERO Y HORMIGÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE RECRECIDOS PLANOS PARA REVESTIMIENTO EN LA CONSTRUCCIÓN.

  1. Normativa:
  2. - Normas tecnológicas.
  3. - Código Técnico de la edificación.
  4. - Pliegos de prescripciones técnicas.
  5. Tipos, funciones y características de los recrecidos:
  6. - Sobre elementos no pisables.
  7. - Sobre elementos pisables.
  8. - Recrecidos especiales no pisables.
  9. - Recrecidos especiales pisables flotantes.
  10. Estructura y componentes del recrecido, funciones y características:
  11. - Soporte.
  12. - Imprimaciones.
  13. - Capa de desolidarización.
  14. - Mallazos de refuerzo.
  15. - Aislamientos.
  16. - Tubos de calefacción radiante.
  17. - Capas separadoras.
  18. - Guardavivos.
  19. Documentos relacionados con revestimientos:
  20. - Croquis, esquemas, dibujos y planos.
  21. - Interpretación de planos.
  22. - Interpretación de pliegos de condiciones.
  23. Condiciones del soporte:
  24. - Materiales soporte.
  25. - Condiciones iniciales.
  26. - Condiciones geométricas.
  27. - Elementos asociados al soporte y sus condiciones.
  28. Juntas del soporte: tipos y características.
  29. Materiales de relleno.
  30. Tipos de mezclas:
  31. - Condiciones de mezclas.
  32. - Tipos y condiciones de áridos.
  33. - Condiciones para maestras y tientos.
  34. - Materiales de desolidarización.
  35. Equipos para recrecido.
  36. Tipos y funciones:
  37. - Comprobación y manejo.
  38. - Medios de protección individual y colectiva.
  39. - Medios auxiliares.
  40. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  41. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  42. Organización del tajo: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
  43. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos y recrecidos en la construcción: técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE ENFOSCADOS MAESTREADOS CONVENCIONALES Y FLOTANTES.

  1. Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
  2. Suministro.
  3. Colocación de reglas.
  4. Materialización de maestras y tientos.
  5. Aplicación manual o mediante equipo de proyección.
  6. Raseado.
  7. Acabados fratasados.
  8. Tratamiento de juntas estructurales.
  9. Materialización de juntas perimetrales e intermedias.
  10. Curado.
  11. Rendimiento de la aplicación. Número de capas. Continuidad entre jornadas.
  12. Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
  13. Defectos de aplicación, causas y efectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE RECRECIDOS SOBRE ELEMENTOS PISABLES Y NO PISABLES.

  1. Capas de aislamiento: funciones:
  2. - Materiales de aislamiento.
  3. - Condiciones de aislamientos.
  4. - Defectos de ejecución habituales: causas y efectos; puentes térmicos y acústicos.
  5. Soportes prefabricados: tipos de productos (materiales, características y sistemas de montaje); condiciones (de estabilidad, de entrega y de compatibilidad con la técnica y los materiales de recrecido).
  6. El sistema de calefacción radiante.
  7. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; replanteo (nivel de paramentos, nivel de solado definitivo).
  8. Comprobación de materiales aislantes y colocación de aislantes, tratamiento de juntas entre paneles. Comprobación de los soportes prefabricados. Comprobación de la instalación de calefacción por suelo radiante.
  9. Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido.
  10. Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte; suministro.
  11. Recrecidos no pisables: colocación de reglas; materialización de maestras y tientos.
  12. Recrecidos pisables: capas de desolidarización; colocación de armadura de refuerzo; materialización de maestras y tientos.
  13. Aplicación manual o mediante equipo de proyección; raseado; acabados fratasados.
  14. Tratamiento de juntas estructurales; materialización de juntas perimetrales e intermedias; curado.
  15. Rendimiento de la aplicación; continuidad entre jornadas.
  16. Calidad final recrecidos no pisables: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
  17. Calidad final recrecidos pisables: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
  18. Defectos de aplicación, causas y efectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. RECRECIDOS DE FORMACIÓN DE PENDIENTES Y PARA CUBIERTAS PLANAS.

  1. Tipos: capas de nivelación y de formación de pendientes.
  2. Cubiertas planas: formación de pendientes (limas y sumideros); tratamiento de elementos emergentes y pasantes.
  3. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados. Replanteo del nivel de solado definitivo. Replanteos de limas y pendientes en
  4. cubiertas planas.
  5. Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido.
  6. Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte.
  7. Suministro. Capas de desolidarización. Colocación de armadura de refuerzo. Materialización de maestras y tientos. Aplicación manual o mediante equipo de proyección. Raseado. Acabados fratasados. Tratamiento de juntas estructurales. Materialización de juntas perimetrales e intermedias. Curado.
  8. Rendimiento de la aplicación. Continuidad entre jornadas.
  9. Calidad final: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
  10. Defectos de aplicación, causas y efectos.

UNIDAD FORMATIVA 2. GUARNECIDOS MAESTREADOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE GUARNECIDOS MAESTREADOS PARA REVESTIMIENTO EN LA CONSTRUCCIÓN.

  1. Normativa:
  2. - Normas tecnológicas.
  3. - Código Técnico de la edificación.
  4. - Pliegos de prescripciones técnicas.
  5. Documentos relacionados con revestimientos:
  6. - Croquis, esquemas, dibujos y planos.
  7. - Interpretación de planos.
  8. - Interpretación de pliegos de condiciones.
  9. Condiciones del soporte:
  10. - Materiales soporte.
  11. - Condiciones iniciales.
  12. - Condiciones geométricas.
  13. - Elementos asociados al soporte y sus condiciones.
  14. Juntas del soporte: tipos y características.
  15. Materiales de relleno.
  16. Equipos para recrecido.
  17. Tipos y funciones:
  18. - Comprobación y manejo.
  19. - Medios de protección individual y colectiva.
  20. - Medios auxiliares.
  21. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  22. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  23. Organización del tajo: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
  24. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos y recrecidos en la construcción: técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE GUARNECIDOS MAESTREADOS.

  1. Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
  2. Suministro.
  3. Colocación de reglas.
  4. Materialización de maestras y tientos.
  5. Aplicación manual o mediante equipo de proyección.
  6. Raseado.
  7. Acabados fratasados.
  8. Tratamiento de juntas estructurales.
  9. Materialización de juntas perimetrales e intermedias.
  10. Curado.
  11. Rendimiento de la aplicación. Número de capas. Continuidad entre jornadas.
  12. Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
  13. Defectos de aplicación, causas y efectos.

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: UF1655 Recrecidos de Mortero y Hormigón
  • Manual teórico: UF1656 Guarnecidos Maestreados
  • Cuaderno de ejercicios: UF1656 Guarnecidos Maestreados
  • Cuaderno de ejercicios: UF1655 Recrecidos de Mortero y Hormigón

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