EOCB0209 Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización

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EOCB0209 Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización

EOCB0209 Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia
Duración: 340 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

Este curso se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad EOCB0209 Operaciones Auxiliares de Acabados Rígidos y Urbanización, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal que permitirá al alumnado adquirir las habilidades profesionales necesarias para labores auxiliares de obra, pastas, morteros, adhesivos y hormigones, tratamiento de soportes para revestimiento en construcción, tratamientos auxiliares en revestimientos con piezas rígidas y pavimentos de hormigón impreso y adoquinados.

CONTENIDO

MÓDULO 1. LABORES AUXILIARES DE OBRA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DE TAJOS

  1. Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos
  2. Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva
  3. Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos
  4. Transporte de cargas en obras:
  5. - Medios manuales
  6. - Medios mecánicos
  7. Elevación de cargas en obras:
  8. - Medios manuales
  9. - Medios mecánicos
  10. Equipos para el acondicionamiento de tajos:
  11. - Tipos y funciones
  12. - Selección, comprobación y manejo
  13. Equipos para abastecimiento de tajos:
  14. - Tipos y funciones
  15. - Selección y comprobación
  16. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento
  17. Medios auxiliares provisionales:
  18. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento
  19. Instalaciones provisionales de obra
  20. Señalización de obras
  21. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ABASTECIMIENTO DE TAJOS Y ACOPIOS

  1. Materiales:
  2. - Características y densidades
  3. - Formas de suministro: granel, envasado y paletizado
  4. Condiciones de acopio:
  5. - Resistencia del soporte
  6. - Altura de apilado
  7. - Factores ambientales
  8. Equipos:
  9. - Tipos y funciones
  10. - Selección y comprobación
  11. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE AYUDA A OFICIOS

  1. Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera:
  2. - Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras;
  3. - Demolición parcial de elementos con martillos rompedores;
  4. - Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes;
  5. - Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros, Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas
  6. Equipos:
  7. - Tipos y funciones
  8. - Selección, comprobación
  9. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento;
  10. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE EXCAVACIÓN, CON MEDIOS MANUALES, DE POZOS Y ZANJAS

  1. Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones
  2. - Replanteos de, planta y profundidades
  3. - Excavación con medios manuales Perfilados y refinos de zanjas y pozos
  4. - Refinos de fondos horizontales y con pendientes
  5. - Perfilados de laterales
  6. Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza
  7. Equipos:
  8. - Tipos y funciones
  9. - Selección, comprobación
  10. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento
  11. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD BÁSICA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

  1. Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción
  2. Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas
  3. Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente
  4. Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización
  5. Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de:
  6. - Manipulación de materiales
  7. - Señalización y vallado de obras
  8. - Instalaciones y equipos eléctricos
  9. - Andamios, plataformas y escaleras
  10. - Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras
  11. - Maquinaria ligera de obras
  12. - Deslizamientos, desprendimientos y contenciones

MÓDULO 2. PASTAS, MORTEROS, ADHESIVOS Y HORMIGONES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MORTEROS Y PASTAS EN ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS

  1. Morteros y pastas elaborados en el tajo
  2. Morteros y pastas predosificados
  3. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua
  4. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones
  5. Normativa y ensayos
  6. Marcado CE de los materiales de construcción
  7. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO

  1. Adhesivos cementosos
  2. Adhesivos de resinas en dispersión
  3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción
  4. Componentes:
  5. - Aglomerantes
  6. - Aditivos
  7. - Arenas
  8. - Agua y emulsiones
  9. Dosificación, consistencia y plasticidad
  10. Aplicaciones
  11. Normativa y ensayos
  12. Marcado CE de los materiales de construcción
  13. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE MORTEROS, PASTAS, HORMIGONES, ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO

  1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:
  2. - Identificación y control de componentes
  3. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación
  4. - Amasado con medios manuales y mecánicos
  5. - Aporte de agua
  6. - Llenado de contenedores de transporte
  7. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas
  8. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:
  9. - Identificación y control de componentes
  10. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación
  11. - Amasado con medios manuales y mecánicos
  12. - Aporte de agua
  13. - Llenado de contenedores de transporte
  14. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones
  15. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
  16. - Identificación y control de componentes
  17. - Correcciones de dosificación
  18. - Amasado con medios manuales y mecánicos
  19. - Llenado de contenedores de transporte
  20. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado
  21. Equipos:
  22. - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  23. Equipos de protección:
  24. - Individuales
  25. - Colectivos
  26. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención
  27. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

MÓDULO 3. TRATAMIENTO DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO EN CONSTRUCCIÓN

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA

  1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  2. - Tipos de trabajos
  3. - Composición de los elementos y función que desempeñan
  4. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo
  5. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión
  6. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades
  7. Geometría elemental aplicada a obra:
  8. - Replanteos elementales
  9. - Trazado de escuadras
  10. - Disposición de plomos y niveles
  11. - Determinación de planeidad
  12. - Colocación de miras. Utilización de las mismas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA

  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  2. - Características y propiedades de cada elemento
  3. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado
  4. - Comprobación del funcionamiento de los mismos
  5. - Limpieza y mantenimiento
  6. - Almacenaje
  7. - Condiciones de seguridad a observar
  8. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  9. - Características y propiedades de cada máquina
  10. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar
  11. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas
  12. - Limpieza y mantenimiento
  13. - Almacenaje
  14. - Medidas de prevención a tener en cuenta

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS

  1. Técnicas preventivas específicas:
  2. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería
  3. - Aplicación del plan de seguridad y salud
  4. - Evaluación elemental de riesgos
  5. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno
  6. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas
  7. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales
  8. Equipos de protección individual:
  9. - Conocimiento de riesgos
  10. - Cumplimiento de normas
  11. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado
  12. Equipos de protección colectiva:
  13. - Conocimiento de riesgos
  14. - Normas básicas
  15. - Tipos y función
  16. - Montaje y desmontaje
  17. - Limpieza y conservación
  18. - Almacenaje
  19. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  20. - Clases y características
  21. - Adecuación y uso
  22. - Montaje, revisión y desmontaje
  23. - Almacenaje

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE SOPORTES PARA REVESTIR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SANEAMIENTO Y LIMPIEZA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO

  1. Tipos de soportes para revestimiento:
  2. - Por materiales que las forman
  3. - Por su situación en la obra
  4. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas
  5. Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones
  6. Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas
  7. Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades
  8. Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento:
  9. - Selección
  10. - Comprobación y manejo
  11. Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes
  12. Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado
  13. Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición
  14. Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra
  15. Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención
  16. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes
  17. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento
  18. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS DE REGULARIZACIÓN Y ADHERENCIA DE SOPORTES PARA REVESTIMIENTO

  1. Estado y condiciones previas del soporte:
  2. - Continuidad
  3. - Regularidad
  4. - Planeidad
  5. - Horizontalidad
  6. - Rugosidad
  7. - Acabados previos
  8. Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas
  9. Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades
  10. Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento:
  11. - Selección
  12. - Comprobación y manejo
  13. Ejecución de tratamientos de regularización:
  14. - Raspado
  15. - Lijado
  16. - Plastecido
  17. - Vendado
  18. - Nivelación de suelos
  19. - Colocación de guardavivos
  20. Ejecución de tratamientos de adherencia:
  21. - Picado
  22. - Mallas
  23. - Salpicados de lechada de cemento
  24. Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra
  25. Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
  26. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes
  27. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento
  28. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad

MÓDULO 4. TRATAMIENTOS AUXILIARES EN REVESTIMIENTOS CON PIEZAS RÍGIDAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE PREPARACIÓN DE PIEZAS Y TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN REVESTIMIENTOS CON PIEZAS RÍGIDAS

  1. Conocimiento de los revestimientos con piezas rígidas
  2. - Tipos de revestimientos con piezas rígidas: solados, alicatados, chapados, aplacados
  3. - Sistemas de fijación
  4. - Conocimiento de los procesos de revestimiento y su desarrollo
  5. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la ocupación
  6. Tipos de materiales en piezas rígidas:
  7. - Baldosas cerámicas
  8. - Piedra natural
  9. - Piedra artificial
  10. - Baldosas de cemento
  11. - Baldosas sinteticas
  12. - Mosaico premontado
  13. Tipos de formatos:
  14. - Formatos normales
  15. - Piezas complementarias
  16. - Piezas especiales
  17. - Conformado de piezas: corte, taladro, ingleteado
  18. Conocimiento de los trabajos de preparación de piezas en revestimientos con piezas rígidas:
  19. - Características y propiedades de los materiales que influyen en su manipulación
  20. - Corte
  21. - Taladrado
  22. - Ingleteado
  23. Conocimiento del tratamiento de soportes en revestimientos con piezas rígidas:
  24. - Materiales de imprimación
  25. - Función de las imprimaciones
  26. - Puentes de unión
  27. Conocimiento de los tratamientos de acabado en revestimientos con piezas rígidas:
  28. - Rejuntado: materiales de rejuntado
  29. - Protección y limpieza de piezas rígidas para su puesta en obra: materiales

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE TRABAJOS AUXILIARES DE REVESTIMIENTOS CON PIEZAS RÍGIDAS

  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en manipulación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas
  2. - Características y propiedades de cada elemento
  3. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado
  4. - Comprobación del funcionamiento de los mismos
  5. - Limpieza y mantenimiento
  6. - Almacenaje
  7. - Condiciones de seguridad a observar
  8. Empleo de pequeña maquinaria en manipulación de piezas rígidas para revestimiento
  9. - Características y propiedades de cada maquina
  10. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar
  11. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas
  12. - Limpieza y mantenimiento
  13. - Almacenaje
  14. - Medidas de prevención a tener en cuenta
  15. Procesos y condiciones de ejecución de cortes y taladros en piezas rígidas:
  16. - Condiciones de simetría de cortes consecutivos; condiciones de continuidad de motivos decorativos en panos adyacentes
  17. - Medida y definición geométrica de cortes, ingletes y taladros
  18. Procesos y condiciones de aplicación de pinturas protectoras e imprimaciones:
  19. - Proceso: suministro; manipulación y almacenamiento
  20. - Control de humedad del soporte
  21. - Aplicación mediante rodillo o brocha; secado
  22. - Condiciones de la aplicación: espesor de la película, regularidad
  23. - Condiciones ambientales
  24. Procesos y condiciones de ejecución de rejuntados:
  25. - Condiciones previas de las juntas: fraguado del material de agarre, limpieza, rebabas
  26. - Condiciones ambientales
  27. - Condiciones de las superficies vistas: porosidad, sensibilidad al material de rejuntado
  28. - Proceso: limpieza y relleno de juntas, llagueado, limpieza del enlechado y de juntas constructivas, limpieza final

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS AUXILIARES DE REVESTIMIENTOS RÍGIDOS, TÉCNICAS Y EQUIPOS

  1. Técnicas preventivas especificas:
  2. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albanilería
  3. - Aplicación del plan de seguridad y salud
  4. - Evaluación elemental de riesgos
  5. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno
  6. - Interferencias entre actividades: actividades simultaneas o sucesivas
  7. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales
  8. Equipos de protección individual:
  9. - Conocimiento de riesgos
  10. - Cumplimiento de normas
  11. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado
  12. Medios de protección colectiva:
  13. - Conocimiento de riesgos
  14. - Normas básicas
  15. - Tipos y función
  16. - Montaje y desmontaje
  17. - Limpieza y conservación
  18. - Almacenaje
  19. Medios auxiliares:
  20. - Clases y características
  21. - Adecuación y uso
  22. - Montaje, revisión y desmontaje
  23. - Almacenaje

MÓDULO 5. PAVIMENTOS DE HORMIGÓN IMPRESO Y ADOQUINADOS

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA

  1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  2. - Tipos de trabajos
  3. - Composición de los elementos y función que desempeñan
  4. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo
  5. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión
  6. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades
  7. Geometría elemental aplicada a obra:
  8. - Replanteos elementales
  9. - Trazado de escuadras
  10. - Disposición de plomos y niveles
  11. - Determinación de planeidad
  12. - Colocación de miras. Utilización de las mismas

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA

  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  2. - Características y propiedades de cada elemento
  3. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado
  4. - Comprobación del funcionamiento de los mismos
  5. - Limpieza y mantenimiento
  6. - Almacenaje
  7. - Condiciones de seguridad a observar
  8. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  9. - Características y propiedades de cada máquina
  10. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar
  11. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas
  12. - Limpieza y mantenimiento
  13. - Almacenaje
  14. - Medidas de prevención a tener en cuenta

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS

  1. Técnicas preventivas específicas:
  2. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería
  3. - Aplicación del plan de seguridad y salud
  4. - Evaluación elemental de riesgos
  5. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno
  6. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas
  7. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales
  8. Equipos de protección individual:
  9. - Conocimiento de riesgos
  10. - Cumplimiento de normas
  11. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado
  12. Equipos de protección colectiva:
  13. - Conocimiento de riesgos
  14. - Normas básicas
  15. - Tipos y función
  16. - Montaje y desmontaje
  17. - Limpieza y conservación
  18. - Almacenaje
  19. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  20. - Clases y características
  21. - Adecuación y uso
  22. - Montaje, revisión y desmontaje
  23. - Almacenaje

UNIDAD FORMATIVA 2. EJECUCIÓN DE BORDES DE CONFINAMIENTO Y ADOQUINADOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PREPARACIÓN Y MEJORA DE SUPERFICIES A PAVIMENTAR

  1. Explanadas, tipos y características: humedad, limpieza, compactación, nivelación
  2. Estudio y definición de tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros
  3. Refinado y mejora de terrenos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE BORDES DE CONFINAMIENTO

  1. Funciones y aplicaciones de los bordes de confinamiento
  2. Componentes de bordes de confinamiento:
  3. - Base de hormigón: tipos y características
  4. - Bordillos: materiales y tipología de piezas
  5. Ejecución de bordes de confinamiento:
  6. - Replanteo: atirantado de cuerdas
  7. - Tratamiento de piezas
  8. - Elaboración de la base de hormigón
  9. - Preparación de bordillos
  10. - Colocación de las piezas
  11. - Retacado de laterales
  12. - Rejuntado y llagueado
  13. - Tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros
  14. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
  15. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los bordes de confinamiento, en condiciones de seguridad
  16. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS ADOQUINADOS FLEXIBLES

  1. Pavimentos adoquinados flexibles: concepto, funciones, tipos y características, aparejos
  2. Materiales:
  3. - Sub-base, tipos y características
  4. - Base, tipos y características
  5. - Lecho de árido, tipos y características
  6. - Adoquines, tipos y características
  7. - Rejuntado y sellado, tipos y características
  8. Realización de pavimentos adoquinados flexibles:
  9. - Preparación de la sub-base, sistemas y procedimientos
  10. - Preparación de la base, sistemas y procedimientos
  11. - Aplicación de lecho de árido, sistemas y procedimientos
  12. - Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos
  13. - Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos
  14. - Sellado, sistemas y procedimientos
  15. - Compactación, sistemas y procedimientos
  16. - Limpieza, sistemas y procedimientos
  17. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados flexibles, en condiciones de seguridad
  18. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS ADOQUINADOS RÍGIDOS

  1. Pavimentos adoquinados rígidos: concepto, funciones, tipos y características, aparejos
  2. Materiales:
  3. - Adoquines, tipos y características
  4. - Solera de hormigón, tipos y características
  5. - Capa de nivelación de mortero, tipos y características
  6. - Rejuntado y sellado, tipos y características
  7. Realización de pavimentos adoquinados rígidos:
  8. - Ejecución de la solera de hormigón, sistemas y procedimientos
  9. - Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos
  10. - Ejecución de la capa de nivelación, sistemas y procedimientos
  11. - Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos
  12. - Rejuntado, sistemas y procedimientos
  13. - Limpieza, sistemas y procedimientos
  14. Reparación: extracción y reposición de piezas
  15. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
  16. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados rígidos, en condiciones de seguridad
  17. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD FORMATIVA 3. EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE HORMIGÓN IMPRESO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE HORMIGÓN IMPRESO

  1. Tipos de pavimentos de urbanización:
  2. - Pavimentos continuos: concepto, tipos y características
  3. - Pavimentos discontinuos: concepto, tipos y características
  4. Tipología de pavimentos de hormigón impreso: formas y texturas, tipos de moldes
  5. Juntas de hormigonado, de unión con otros elementos, de dilatación y retracción; juntas en fresco y serradas
  6. Materiales:
  7. - Hormigón de limpieza
  8. - Armaduras, distanciadores y separadores
  9. - Hormigón
  10. - Moldes y plantillas
  11. - Material desmoldeante y desencofrante
  12. - Acabados (árido visto, protección de la superficie y otros).
  13. Ejecución de pavimentos de hormigón impreso:
  14. - Condiciones previas del terreno: humedad, limpieza, compactación, nivelación
  15. - Vertido y extendido de hormigón de limpieza, fraguado
  16. - Colocación de juntas en fresco
  17. - Aplicación de la capa de hormigón: vertido, extendido, nivelación, raseado
  18. - Impresión: aplicación de tratamientos desmoldeantes en moldes o superficie de hormigón, aplicación de moldes y plantillas
  19. - Acabado
  20. - Fraguado, curado
  21. - Colocación de armaduras
  22. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos
  23. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos de hormigón impreso, en condiciones de seguridad
  24. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

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