MF1903_1 Labores Básicas en Instalación de Placa de Yeso Laminado

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MF1903_1 Labores Básicas en Instalación de Placa de Yeso Laminado

MF1903_1 Labores Básicas en Instalación de Placa de Yeso Laminado

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia y Online
Duración: 80 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF1903_1 Labores Básicas en Instalación de Placa de Yeso Laminado, regulado en el Real Decreto 615/2013, de 2 de agosto, que permita al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias.

CONTENIDO

MÓDULO 1. LABORES BÁSICAS EN INSTALACIÓN DE PLACA DE YESO LAMINADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTALACIÓN DE PYL: MATERIALES Y SISTEMAS.

  1. Unidades constructivas en PYL: trasdosados, tabiques, techos, soleras. Funciones.
  2. Instalaciones alojadas en sistemas PYL: tipos; cuartos de instalaciones; tomas, cajas y mecanismos.
  3. Sistemas de trasdosados: tipos; materiales y elementos.
  4. Sistemas de tabiques: tipos; materiales y elementos.
  5. Sistemas de techos: tipos; materiales y elementos.
  6. Placas de yeso laminado: composición y fabricación; dimensiones normalizadas; bordes; tipos: placas base, especiales y transformados; campos de aplicación.
  7. Perfilería: composición, tipos; usos.
  8. Elementos de techos: anclajes, suspensiones, cuelgues.
  9. Tornillería: tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.
  10. Pastas: tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.
  11. Materiales para aislamiento.
  12. Pasos, cajas y mecanismos a instalar sobre muros y tabiques: formatos comerciales, dimensiones estándar, criterios de ubicación.
  13. Transporte y acopio de materiales; evacuación de residuos; señalización de obras.
  14. Fases de los tajos de instalación: acondicionamiento y acopio, replanteo, fijación de perfilería, fijación de placa, tratamiento de juntas, ayudas a instalaciones; coordinación con el montaje de instalaciones por otros oficios.
  15. Materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES BÁSICAS DE MANIPULACIÓN EN TRABAJOS DE PYL. AYUDAS A INSTALACIONES.

  1. Preparación y almacenamiento de pastas.
  2. Corte, perforación y curvado de placas.
  3. Corte de perfiles y materiales aislantes.
  4. Cuelgue de cargas: conceptos de carga puntual y carga excéntrica; determinación de número, ubicación y selección de elementos de anclaje.
  5. Reparaciones superficiales.
  6. Ayudas a instalaciones: referencias de replanteo; tipos de elementos o pasos a instalar; corte del perímetro; fijación de la caja o mecanismo; repaso.
  7. Equipos para manipulación de PYL y ayudas a instalaciones: selección en función del material y de la actividad a realizar, comprobación y manejo; mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  8. Defectos de manipulación habituales: causas y efectos.
  9. Riesgos laborales y ambientales en operaciones básicas en trabajos de PYL. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE TRASDOSADO DIRECTO CON PASTA DE AGARRE.

  1. Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  2. Propiedades en fresco de las pastas de agarre.
  3. Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  4. Condiciones de aplicación de la pasta de agarre.
  5. Colocación de las placas: espesor mínimo de placa; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  6. Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias.
  7. Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
  8. Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.
  9. Equipos para instalación de trasdosados directos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  10. Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE TRASDOSADO SEMIDIRECTO CON PERFILERÍA AUXILIAR.

  1. Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  2. Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
  3. Condiciones de fijación de perfiles.
  4. Colocación del aislamiento.
  5. Colocación de las placas: sistemas sencillos y múltiples, espesor mínimo del trasdosado, colocación a matajuntas entre capas sucesivas; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
  6. Condiciones de atornillado de placas.
  7. Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias; arranque de tabiques en PYL.
  8. Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
  9. Defectos de instalación de trasdosados semidirectos, causas y efectos.
  10. Equipos para instalación de trasdosados semidirectos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  11. Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado semidirecto con perfilería auxiliar. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

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