Mecanizado básico. TMVG0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos

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Mecanizado básico. TMVG0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos

Mecanizado básico. TMVG0109 - Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia
Duración: 90 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

Explicar las técnicas de mecanizado manual, seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.
Comparar las técnicas de unión entre piezas con el fin de seleccionar las herramientas y útiles necesarios para realizar las operaciones.
Manejar con destreza las herramientas manuales eléctricas y neumáticas utilizadas en la mecanización, desmontaje y montaje de piezas.
Interpretar planos de piezas y manuales técnicos de automoción.
Operar diestramente con los aparatos, útiles y herramientas, utilizados en las tareas de medición y comprobaciones.
Operar con los equipos de soldadura blanda y eléctrica por electrodo revestido sin ser requerida una gran destreza.
Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificación, normas de seguridad y mantenimiento diario.

CONTENIDO

Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas

  1. Introducción 
  2. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas 
  3. Normas básicas para el taladrado y posterior roscado 
  4. Tipos de remaches y abrazaderas 
  5. Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste 
  6. Resumen

Tecnología de las uniones desmontables

  1. Introducción 
  2. Roscas métrica, Whitworth y SAE 
  3. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas 
  4. Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas 
  5. Técnicas de roscado. Pares de apriete 
  6. Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas 
  7. Resumen

Nociones de dibujo e interpretación de planos

  1. Introducción 
  2. Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones
  3. Vistas en perspectivas 
  4. Acotación. Simbología de tolerancias. Especificaciones de materiales 
  5. Interpretación de piezas en plano o croquis 
  6. Trazado sobre materiales, técnicas y útiles 
  7. Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas 
  8. Resumen

Metrología

  1. Introducción 
  2. Técnicas de medida y errores de medición 
  3. Aparatos de medida directa 
  4. Aparatos de medida por comparación 
  5. Normas de manejo de útiles de medición en general 
  6. Resumen

Soldadura blanda y eléctrica

  1. Introducción 
  2. Tipos de soldadura 
  3. Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes 
  4. Equipos de soldadura eléctrica por arco 
  5. Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo 
  6. Resumen

Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en el taller de automoción

  1. Introducción 
  2. Riesgos del taller de automoción 
  3. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas 
  4. Equipos para la Protección Individual (EPI). Equipos o medidas de protección colectiva 
  5. Resumen

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