MF0814_3 Diseño del Armamento en la Construcción y Reparación Naval

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MF0814_3 Diseño del Armamento en la Construcción y Reparación Naval

MF0814_3 Diseño del Armamento en la Construcción y Reparación Naval

DETALLES DE LA FORMACIÓN

Formación gratis para Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria, si eres trabajador de Régimen general disfruta de la formación a coste cero.

Modalidad de la formación: A distancia y Online
Duración: 170 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

OBJETIVOS

Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF0814_3 Diseño del armamento en la construcción y reparación naval, regulado en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para diseñar los elementos de armamento en la construcción y reparación naval.

CONTENIDO

MÓDULO 1. DISEÑO DEL ARMAMENTO EN LA CONSTRUCCIÓN Y REPARACIÓN NAVAL

UNIDAD FORMATIVA 1. DISEÑO DE REDES DE TUBERÍA Y VENTILACIÓN NAVAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. GRAFOSTÁTICA APLICADA AL DISEÑO DE ARMAMENTO Y REPARACIÓN NAVAL.

  1. Concepto de fuerza y su representación.
  2. Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas.
  3. Estructuras trianguladas. Cálculo resistencia materiales.
  4. Concepto de momento y par.
  5. Centro de gravedad: determinación.
  6. Momento de inercia y momento resistente.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESFUERZOS QUE SOPORTAN LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS.

  1. Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad.
  2. Compresión: Pandeo.
  3. Cortadura.
  4. Flexión:
  5. - Fibra neutra.
  6. - Momento flector: diagrama de momentos flectores.
  7. - Esfuerzo cortante: diagrama de esfuerzos cortantes.
  8. Torsión:
  9. - Módulo de rigidez.
  10. - Ángulo de torsión.
  11. - Módulo resistente a la torsión.
  12. - Momento de torsión.
  13. Coeficientes y tensiones:
  14. - Tensión de rotura.
  15. - Tensión de trabajo.
  16. - Coeficiente de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONCEPTOS BÁSICOS Y ECUACIONES PRINCIPALES DEL FLUJO DE FLUIDOS.

  1. Flujo laminar y flujo turbulento.
  2. Número de Reynolds.
  3. Velocidad media del fluido.
  4. Caudal másico.
  5. Balance de masa: Ecuación de continuidad.
  6. Balance de energía: Ecuación de Bernouilli.
  7. Presión en la tubería:
  8. - Presión de trabajo.
  9. - Presión de rotura.
  10. - Presión de prueba.
  11. Coeficiente de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CÁLCULO DE REDES DE TUBERÍAS.

  1. Diámetros y espesores nominales de tubería:
  2. - Normas americanas y europeas: ASTM, API, DIN, EROCÓDIGO.
  3. - Diámetro óptimo de la tubería.
  4. - Cálculo del espesor de pared.
  5. - Dilatación y elasticidad de las tuberías: Dilatación térmica.
  6. - Soluciones para absorber la dilatación: Liras, juntas, manguitos.
  7. Pérdidas de carga:
  8. - Concepto de pérdida de carga.
  9. - Factores que influyen en las pérdidas de carga:
  10. * Características del fluido: densidad, viscosidad.
  11. * Tubería: sección, rugosidad interior.
  12. * Régimen de circulación del fluido: laminar, turbulento.
  13. - Fórmulas empíricas para el cálculo de pérdida de carga según el fluido.
  14. - Pérdida de carga singulares:
  15. * Cálculo de longitudes equivalentes.
  16. * Pérdida de carga en función de la velocidad del desplazamiento del fluido.
  17. - Software para el cálculo de pérdidas de carga.
  18. - Selección de bombas y elementos de control.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CÁLCULO DE REDES DE VENTILACIÓN

  1. Necesidades de ventilación en los buques.
  2. Ventilación natural, ventilación forzada.
  3. Cálculo de conductos: renovaciones necesarias, velocidad en conductos y salidas.
  4. Selección del ventilador y accesorios.

UNIDAD FORMATIVA 2. PLANOS CONSTRUCTIVOS DE REDES DE TUBERÍA Y VENTILACIÓN NAVAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SERVICIOS Y ESPACIOS DE BUQUES. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES.

  1. Servicios de casco:
  2. - Sistema de carga y descarga.
  3. - Sistema de lastre.
  4. - Sistema de Servicios generales.
  5. - Sistema de contraincendios.
  6. - Sistema de baldeo.
  7. - Sistema de achique.
  8. - Sistema de agua dulce fría y caliente.
  9. - Sistema sanitario de agua salada.
  10. Equipos y sistemas de la instalación propulsora:
  11. - Sistema de combustible.
  12. - Sistema de lubricación.
  13. - Sistema de aire comprimido.
  14. - Sistema de agua salada de refrigeración.
  15. - Sistema de ventilación y exhaustación.
  16. - Sistema de vapor.
  17. - Sistema de agua de alimentación de calderas.
  18. - Sistema de aguas aceitosas.
  19. - Propulsión nuclear.
  20. - Equipos auxiliares de la Cámara de Máquinas.
  21. Sistemas de generación eléctrica.
  22. Sistemas de ventilación y climatización.
  23. Sistema de Refrigeración.
  24. Otros sistemas del buque.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIONES DE TUBERÍA Y VENTILACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN NAVAL.

  1. Tuberías:
  2. - Materiales: tubos metálicos, no metálicos.
  3. - Tipos y características.
  4. - Tubos normalizados. Gamas de diámetros y espesores de pared. Diámetro nominal. Formas comerciales.
  5. - Elección del material según el fluido conducido.
  6. - Tipos de soportes y sujeción de tuberías.
  7. - Anclajes utilizados en instalaciones de tuberías:
  8. * Criterios de ubicación.
  9. * Determinación de cargas.
  10. * Tipos y aplicaciones: tacos elásticos, resinas, pernos de ajuste, etc.
  11. - Factores a tener en cuenta en el rutado de tubería:
  12. * Espacios de montaje/desmontaje.
  13. * Pérdidas de carga.
  14. * Dilataciones e interferencias con otros servicios.
  15. * Maquinaria y valvulería.
  16. Válvulas:
  17. - Materiales de las válvulas: Aceros, fundiciones, aleaciones de cobre, otros materiales.
  18. - Tipos de válvulas según su función, movimiento de obturación y tipo de actuador.
  19. - Selección de válvulas:
  20. * Servicio a realizar.
  21. * Naturaleza y caudal del fluido circulante.
  22. * Tipo de cierre hermético.
  23. * Tipo y material de la válvula.
  24. * Normativa de válvulas.
  25. - Accesorios:
  26. * Bridas.
  27. * Codos.
  28. * Ts.
  29. * Reducciones.
  30. * Diafragmas.
  31. * Derivaciones.
  32. * Llaves de paso.
  33. - Dilatadores:
  34. * Liras.
  35. * Juntas de de dilatación.
  36. * Manguitos.
  37. Bombas de impulsión y de elementos de regulación y control:
  38. - Tipos de bombas: rotodinámicas y de desplazamiento positivo.
  39. - Energía aportada por la bomba.
  40. - Altura de elevación.
  41. - Altura manométrica.
  42. - Condiciones en la aspiración de la bomba.
  43. - Conceptos de NPSHr y NPSHd.
  44. - Relaciones entre las magnitudes que intervienen en la aspiración de la bomba.
  45. Ventiladores y accesorios:
  46. - Comportamiento de los ventiladores: análisis dimensional, curvas características.
  47. - Presión estática, dinámica y total.
  48. - Potencia y rendimiento.
  49. - Selección de ventiladores: condiciones requeridas, punto de funcionamiento, zonas de inestabilidad, nivel de ruidos, amortiguación de vibraciones, etc.
  50. Compresores:
  51. - Clasificación: soluciones constructivas para distintos caudales y presiones.
  52. - Límites de velocidad.
  53. - Estudio de la compresión: rendimiento.
  54. - Enfriamiento intermedio.
  55. Aparatos de medida y control:
  56. - Medidores de caudal.
  57. - Medidores de presión.
  58. - Medidores de temperatura.
  59. - Medidores de nivel.
  60. - Otros: turbidímetros, resistivímetros, medidores del ph, sedimómetros, densímetros.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPRESENTACIÓN DE TUBERÍAS ISOMÉTRICAS APLICADAS A LA CONSTRUCCIÓN NAVAL.

  1. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
  2. Representación isométrica de los elementos de una instalación de tubería:
  3. - Tuberías, accesorios, elementos de unión, soportes, etc.
  4. - Radios, grados de curvatura, longitudes, soldaduras, etc. según normativa.
  5. Software más utilizado para obtención de isométricas de tubería.

UNIDAD FORMATIVA 3. PLANOS CONSTRUCTIVOS PARA ELABORADO Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPO Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO.

  1. Importancia del armamento anticipado:
  2. - Elementos a introducir como armamento anticipado: escalas, soportes de tuberías, tuberías (si procede), conductos de ventilación, canaleta eléctrica, etc.
  3. Módulos de armamento:
  4. - Tipos.
  5. - Fabricación.
  6. - Integración de bloques en grada.
  7. Trabajos en la grada:
  8. - Alineado de bloques.
  9. - Montaje de bloques.
  10. - Unión de bloques.
  11. - Inspecciones.
  12. Procesos de armamento: trazado de la línea de ejes, montaje de la línea de ejes, montaje de la hélice, montaje del timón, montajes del servo.
  13. Montaje del motor principal: taqueado, anclaje.
  14. Polin del motor principal: diseño para evitar vibraciones y roturas.
  15. Reforzado de estructura para máquinas.
  16. Ubicación de máquinas e instalaciones de servicio.
  17. Equipos de transporte y elevación:
  18. - Puentes grúa.
  19. - Semipórticos.
  20. - Carretillas elevadoras.
  21. - Transfer o carretas sobre vías.
  22. - Grúas de cigüeñas.
  23. - Camiones autocargables.
  24. - Grúas móviles.
  25. Verificación de piezas elaboradas:
  26. - Tolerancias.
  27. - Criterios de control dimensional.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE UNIÓN APLICADOS AL ARMAMENTO DE BUQUES.

  1. Procedimientos de soldadura:
  2. - Soldeo por electrodo: equipo de soldadura eléctrica: Características, descripción de los componentes.
  3. - Soldeo semiautomático (MIG-MAG): equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes.
  4. Soldeo TIG:
  5. - Equipo de soldadura TIG.
  6. Soldeo por arco sumergido SAW: equipo, características.
  7. Tipos de cordones de soldadura.
  8. Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
  9. - Disposiciones generales.
  10. - Soldeo en ángulo. Características.
  11. - Soldeo a tope. Características.
  12. Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
  13. Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones.
  14. Soldeo de tuberías para fluidos de alta presión.
  15. Otro tipo de uniones:
  16. - Uniones pegadas:
  17. * Tipos de adhesivos.
  18. * Características de una unión pegadas.
  19. * Componentes que intervienen y su aplicación.
  20. * Cálculo práctico de uniones pegadas.
  21. * Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas.
  22. - Uniones atornilladas:
  23. * Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia.
  24. * Características de unión atornillada.
  25. * Cálculo práctico de uniones atornilladas.
  26. * Aplicación de normas y tablas en uniones atornilladas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ASOCIADA AL ARMAMENTO.

  1. Normativa a aplicar:
  2. - Especificaciones generales de buques.
  3. - Normas de sociedades de clasificación.
  4. - Manuales y libros de maquinas y equipos.
  5. - Reglas internacionales de especificación de prevención de riesgos y contaminación en el mar.
  6. Listas de materiales de tuberías, válvulas, accesorios y elementos de medición y comprobación:
  7. - Número de referencia: identificación de elementos, normas y códigos de tipificación.
  8. - Descripción de las piezas y dimensiones.
  9. - Número de piezas.
  10. - Calidad del material.
  11. - Pruebas de recepción.
  12. Secuencias de montaje de tuberías, accesorios y equipos para la correcta instalación.
  13. Listas de corte y conformado de tubería.
  14. Listas de placas de rótulo.
  15. Especificaciones de corte de chapa y marcado para polines, soportes y ventilaciones.
  16. Coste de fabricación de una estructura o conducto.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODELOS 3D DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO.

  1. Modelado de sólidos:
  2. - Extrusiona, Revoluciona, Corte, Solidifica.
  3. - Operaciones Booleanas.
  4. - Chaflán y Empalme.
  5. Modelado de superficies:
  6. - Superficies de Revolución.
  7. - Superficies Tabuladas.
  8. - Superficies Regladas.
  9. - Superficies Suplados.
  10. Espacio Papel / Espacio Modelo. Puntos de vista de un objeto 3 D.
  11. Salida del dibujo por impresora/plotter.
  12. Agrupación de equipos según especificaciones del buque y documentación técnica de la maquinaria.
  13. Definición de zonas.
  14. Puntos de conexionado de los equipos y maquinaria.
  15. Colocación exacta de las entradas y salidas de los diferentes equipos.
  16. Elaborado y ensamblado de piezas.
  17. Posicionado de equipos y maquinaria teniendo en cuenta pasillos de paso, tuberías, desmontajes, ventilaciones y nacionalización del espacio necesario.

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Si
No
Acepto todos los terminos legales según lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre
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